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产品概述:
GD-1立式包装机主要是为冶金行业设计制造的一款新型的缠绕包装装备,广泛应用于铜带、钢带、钢卷、铝带、轴承、钢丝、焊丝、线缆、轮胎、胶管及其它各类环形物体的缠绕包装。经过缠绕包装,不仅产品外观美观大方,并且具有良好的防潮、防尘、防锈、防老化、防意外损伤等作用。
GD-1立式包装机基本特征:
1.配置优良,主要部件均采用国际、国内。
2.采用PLC可编程控制器及人机对话触摸屏。
3.自动报警,中文显示故障内容。
4.操作简便,随手输入产品外径、内径、宽度,PLC系统便会自动计算出包装长度和圈数。
5.自动定位;自动切带。
6.变频调速,可根据需要调整包装带的重叠度。
7.当包装物外径差异时,可调整中心水平高度。
8.包装带张力可调。
GD-1立式包装机可选配如下装置:
1、上料机械手;2、预出料装置;3、环周贴标装置。
GD-1立式包装机技术参数:
型号 | 往复式 |
产品宽度 | ≤400 |
产品外径 | ≤1500 |
产品内径 | 508/610mm |
产品重量 | ≤3000Kg |
滑体转速 | 70r/min |
托辊转速 | 4-7m/min |
总功率 | 4.5KW |
电源 | AC/380V/50Hz |
气源 | 6-8kgf/c㎡ |
整机重量 | 约1200Kg |
外形尺寸 | L4500mm/W2800mm/H2500mm |
包装材料 | 复合纸带,编织带 |
防锈带,缠绕膜等 | |
W90-120mm/ID55mm/OD450mm | |
同步缠绕机构 | 可选配 |
上料机械手 | 可选配 |
维修常识:
故障一、PLC故障:
PLC故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机,故障现象为有信号启动电机后,电机运转,但停止信号发出后,电机却不停止运转,当plc停电后,电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电,气缸不复位。如果用外力撞击plc使粘连点分开的方法,可以协助判断该故障。
【维修方法】:PLC输出点故障的维修方法有两种,比较方便的一种是用编程器修改程序,将损坏的输出点修改为备用输出点,同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏,改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关语句,keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏,改为备用点1106,修改1002点相关语句out01002为out01106,同时调线即可。如果没有编程器,则可采用比较麻烦的第二种,拆下PLC,拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。
故障二、接近开关故障:
包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作,就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物,而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。
【维修方法】:可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,关并联工作,以提高其可靠性。
GD-1立式包装机效果展示: