嘉台JT36精密斜导轨车床(刀塔)，是本公司自主开发的一款高精度、高性能、通用性强的斜床身导轨车床;
机床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且一致性好。
适用范围：
主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工，可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体;
主轴为伺服主轴，低速主轴力矩大;
适用于仪器仪表、轻工、机械、电子科研及航空航天等行业的各种回转体零件的大批量高效率加工。
JT36精密斜车刀塔内部结构
JT36精密斜导轨车床(刀塔)特点： 1、本机采用45度斜式布局，床身由树脂砂工艺整体铸造，床身导轨表面经淬火处理，硬度达HRC50(或选用线性导轨,移动速度快）本机床身结构为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。 2、本机主轴为独立主轴单元，选配高精度的专用轴承，轴承润滑使用专用轴承润滑脂，整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好。同时，整个主轴单元刚性好且具有理想的装、拆性能，转速可达4000revmin。主轴驱动采用大功率的数字式交调伺服主轴电机进行驱动，功率为7.5/11KW。主轴内装有高分辨率的C轴位置编码器，因此可在大范围内进行高速重载切削，C轴分辨率0.001°可进行端面及轴向曲线的精密加工，主轴带液压刹车装置。 3、尾座套筒采用液压驱动，省时省力，同时带有移动、定位的互锁装置，防止误操作，为用户在操作使用时提供安全保证。 4、进给系统由伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，系统的最小设定单位为0.001mm，快速移动速度为X轴15mmin，Z轴15mmin，整个滑动表面贴塑，降低爬行现象，大大提高工作精度，可完成精密的移动及定位，同时也增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，使整机能长久保持导轨精度，提高机床使用寿命。 5、机床采用8或10工位刀塔、刀夹、动力头等，刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。 6、实现主轴提速快，整体提高机床生产效率。 7、机床带空调散热，电气柜散热通风效果好，延长电气使用寿命。
适用范围：
JT36精密斜导轨车床(刀塔)数控车床是一种高性能、通用性强的数控车床，主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工，可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体。主轴为伺服主轴，低速主轴力矩大，适用于仪器仪表、轻工、机械、电子科研及航空航天等行业的各种回转体零件的大批量高效率加工。
JT36斜导轨
刀塔车床 | 主要参数 | 单位 | 数值 |
| 加工范围 | 车床上回转直径 | mm | 360 |
| 切削直径（盘类） | mm | 340 |
| 切削直径（轴类） | mm | 240 |
| 主轴 | 主轴转数 | r/min
| 10-4000 |
| 主轴通孔直径 | mm | 66 |
| 主轴头型式 | | A2-6 |
| 主电机功率 | kw | 5.5/7.5伺服电机 |
| 液压卡盘直径 | mm | 8” |
| 距 | mm | 450 |
| 尾座 | 尾座-套筒直径 | mm | 52 |
| 尾座-套筒行程 | mm | 60 |
| 顶度 | | MT4 |
| 尾座移动 | | 凸轮锁紧/手动移动 |
| 床鞍 | X/Z轴移动距离 | mm | 210/450 |
| X/Z快速移动速度 | mm | 12/12 |
| 刀架 | 刀架共位数 | | 8或10工位刀塔可选 |
| 刀方尺寸 |
| 20×20 |
| X/Z轴重复定位精密 | mm | 0.004/0.006 |
| 表面粗糙度 | mm | Ra≤0.8 |
| 其它 | 电源 | | 380V50HZ |
| 外型尺寸（LXWXH） | cm | 2100×1500×1700 |
| 重量 | kg | 3500 |
