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MC-275AC-II双头切管机管机,手动放料,成型夹自动夹紧,双头自动切割,是成型管件量产切割利器. 主要规格/机型 MC-275AC-II 备注 刀片位置 90° (mm) 45°(mm) 1.手动放料,成型夹自动夹紧,双头自动切割 □ 60*60 45*45 ○ Φ90 Φ60 ● Φ38 Φ25 ■ 38*38 25*25 机器尺寸 1400mm x 1000mmx 1600mm 机器重量 600kg 本切管机是应客户要求,在吸取了众多同行业*技术的基础上,自行研制并开发的产品。我厂结合了国内外机械领域的*技术,综合各家的长处,改进和完善使用性能,使其易于操作、工作效率高、维修方便、经久耐用、安全系数高,从而大大地提高了产品的质量和产量,为客户的使用提高了更大的经济效益,是机器加工行业中的理想设备! ☆本设备属气压半自动型机床,兼具手动/自动功能、移动式脚踏开关兼备启动、紧急停止等装置。使您操作更安全! ☆能锯切各种截面形状的普通钢、不锈钢、钢材、铝材等金属型材,尤其是锯切各种管材理想。 ☆在结构设计上比一般切管机更为*,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。 ☆夹钳采用进口型, 夹持力强、不易磨损;锯片不易爆裂,锯切各类管件时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,进刀、速度均匀。 ☆传动部分灵活可靠。比较其他类型的工艺方法,切管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。 ☆在设备研发过程中采用了多项自主开发的技术,使机器工作故障率大大降低,机器寿命明显提高。经过实际检验,在工作稳定性、切管效率性、配件使用寿命等方面已经优于进口设备。 ☆机件经严格检验,品质上等,规格统一化! ☆快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。 ☆机器配件采用进口元件,以确保机器的使用寿命。 ☆整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如! ☆全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。 ☆机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。 ☆冷却液自动循环,确保切面光滑、锯片寿命长。 ☆锯屑集中处理,方便又干净。 ☆机器具有:快速、精密度高、保养容易、操作轻便、噪音小、品质稳定、锯切各类管件质量相当好、管口内外无披峰,并可斜切45°角等特点,斜切时工件原材料位置不变。本机器是您的抉择! 二.主要技术参数 1.工作台尺寸(长×宽×高):1300×1000×800mm 2.机器外形尺寸:1400(总长)×1000(总宽)×1600(总高)mm 3.机器重量:约600KG 序号 名 称 参 数 1 主电机 YD100L1-2/4 2.2/2.4KW 2 电压 380V 50HZ 3 气动压力 0-1MPa 4 冷却泵电机 380V 40W 5 台钳开度 100MM 6 适用锯片 高速钢锯片250/275 销孔2×11×63 内孔Φ32 7 马达 3HP 2.2KW 8 马达变速开关 0-1-2档 锯切能力(软钢) 符号 正切90°(mm) 斜切45°(mm) ○ Φ80 Φ60 □ 75×75 50×50 ┴ 75×75 50×50 ● Φ38 Φ25 ■ 38×38 25×25 90×75 60×50 三.机器安装方法 [1]安装程序说明: 1.请使用堆高机推至安装位置或天车吊动轻轻放下,切勿强烈碰撞。 2.机器必须安置于水平地基上,四角应垫平稳。 3.机台必须安装于通风良好的位置,四周1公尺内避免堆放物品。 [2]电源安装: 先检查贵工厂内电源是否为三相三线或三相四线的电源系统,再检查本机械的额定电压为多少伏特(V)及马达功率(HP)再挑选合适的无熔丝开关,依电源线颜色安装即可。 机器本身内部已预先接好线路,有一根引出的四机线供通电源用,其中一根双色的为接地线。 [3]运行: 1.运行前先确定电源、电压是否正常,接线是否正确。 2.将ON/OFF电源开关打开,电源指示灯亮后,检查电控箱的电源指示及运转指示灯是否正常亮起。 3.检查电控箱里的电路是否有异常,如电路未发现异常,即可按上主机电源线(三相火线380V)。 [4]调试机器及机头转向: 接通电源后,打开机器总开关,红色指示灯即亮,拉出紧急制动开关,然后拨达变速开关,后踩下脚踏开关,锯片即通电运转。这时查看一下锯片旋转方向是否与锯片防护盖上的红箭头方向一致。如相反,则要切断电源,将引入电源的三相线中的任意两相对调一下,再按上述步骤重新操作试转,实现锯片转向与箭头方向一致。 [5]最后将气源与机器后面左侧的气门接头接通,则机器安装完毕。 四.操作机器说明 1.接通电源,试准转向,加注32/14水箱,浓度为1:10的乳化液。然后关闭电源和气源。 2.装上锯片,锯齿尖方向要与安全护盖上箭头所示方向相同。 3.开通电源,打开电源开关,拉出紧急制动开关,打开油液电机,关闭进刀调速单向阀。 4.调整锯切行程:按下启动按扭或踩下脚踏开关,让机头空载运转,把进刀调速单向阀少许拧开一点(按逆时针向转即为开,转的角度越大则进刀速度越快),让机头慢慢下深,直至锯片能切断被切工件为止,马上关闭进刀调速单向阀,使机头停止升降,把行程调整螺母(下)往上拧到限位,然后将进刀单向阀少打开一点,使机头慢慢上升,等升到离被锯切工件高10mm以上(不必太高)后,再把单向阀关闭,使机头停止上升,然后把行程调整螺母(上)往下拧到限位。 5.试夹材料:把材料放入夹钳内用手轮使夹钳夹紧材料后,再退松半圈手轮并锁紧螺帽,再将材料抽至一边夹块内(以不被锯片锯切到为准)。按下启动按扭,试夹材料有否确实被夹紧,否则在锯切时会损坏锯切。 6.进行次锯切(料头),把材料变形或有毛边的一端伸出一面夹块,启动开关将其锯切掉,否则会损坏锯片。 7.正常锯切,只要按所需长度把限位挡块固定,将材料送顶至挡块处,便可踏一下脚踏开关进行一次锯切。 五.操作机器注意事项 为确保操作人员及机器设备的安全,希望各操作人员必须严格遵守下列规则: 1.将机器安置在坚固的场面上,并校正水平,使机器更稳定。 2.请把机器放置于通风阴凉处,不要在设备上面放任何重物。 3.为了您的安全,机身必须接地。 4.在没有熟悉本机性能及操作程序前,不要擅自开动机器。 5.机器工作时,禁止一切人与物进入动作区域内。 6.操作员要站在能触及急停开关范围内。 7.须按本机器设计功能范围内使用。 8.检查电机转向,如转向错误,请调整电源接线。 9.保持机器及周围环境清洁。 10.为了眼睛不受铁削或残渣飞溅的伤害,请您在操作机器时使用安全保护眼镜。 11.为了避免损坏设备及造成他人的伤害,每次在开机前必须检查各零部件是否紧固。例如:锯片安全防护盖是否装妥;锯片在转动过程中有否断裂射出伤人的危险;机械传动部分有否杂物堵塞或卡住;各润滑点润滑油接触是否良好;模具是否装紧;检查全部机械连接是否牢固;螺丝是否锁紧等。 12.检查电源电压是否与机器额定电压相吻合;电源线和地线连接是否可靠或有否被折断;电路各元件有无损坏或失灵现象;检查电控箱有否电源。 13.电控箱里的电路部分一般,操作人员不准随意动电箱内部元件,出现故障后,找专业电工处理。 14.管件锯切时,一定要将管件放好、放稳,被夹模牢固夹紧后方可锯切。 15.锯片转速的选择:本机锯片转速有快、慢两档可供选择,选择开关在马达旁边,开关指针拨向0为关闭(即停止锯片转动),拨向1为慢档,拨向2为快档。快档适合于管壁2mm以下的一般高频焊管,慢速适合于管壁较厚或实芯棒料和紫铜等材料的锯切。可根据管的大小及壁厚锯切速度的快慢自行调节。 16.不能使用钝了的锯片。 17.当机器运行时不准随意用手接触气缸顶杆、夹模、锯片、被切管件、气缸限位螺栓及行程开关等。 18.台面上的水槽过滤网需定时清理,防止铁屑堵塞。 19.发生异常情况时只需将紧急制动开关(急停按钮)往里推上即可。 20.每天在次切管件前必须开动气缸空转,让气缸顶杆上下几个回程排清空气,待上下稳定后再使锯片运转,避免锯片射出伤人及损坏设备等。 21.机器开动时,手一定要离开模具及管件。 22.请不要在汽油等可燃物的容器上操作机器,可能会引起爆炸。 23.请不要在模具或气缸上面、电控箱里面放置任何工具及其它杂物。 24.为了安全,安装机器各配件及模具时,请确定关掉电源。 25.工作时精神要集中,注意机器各部分运行情况。 26.为了避免感电,请不要触摸机器内外任何带电部位! 27.请不要在可燃物体附近操作机器。不要将刚切割的材料靠近任何可燃物体,以避免通电后产生的热导致火灾的发生。 28.移开可燃物,使铁削或残渣接触不到可燃物。无法移开的情况下,用不可燃物体遮盖在可燃物上。 29.机器必须定期维护和检查,修好损伤部分后再进行使用。 30.机器在工作过程中,手不许触摸机器的任何运转部位,预防意外事故发生! 31.在操作机器中如发现异常情况,如振动颇大、有怪味、异常噪声、有烟雾、温度突然升高、漏电等不良现象时,请您立即切断电源,然后与专业技术人员联系,不可把机器弄坏后自行修理。 32.请勿拆下设备上传动部分及其它等安全保护装置,否则机器在运转过程中可能会对他人造成伤害。 33.装锯片时,应用干净的纱布把锯片和锯片安全防护罩擦干净。 34.本设备请一定要接冷却水,预防锯片破裂。 35.长久未使用的机器,在开机前请您务必要先检查和保养,然后才能开机运转。 36.机器操作完毕后,请切断所有装置的电源! 37.任何设备启动后禁止用手接触传动部分,工作中不许超负荷。 38.设备出现故障时,必须停机检查。当检修人员进入设备内检修或清扫时,应先切断电源,并且必须设专人监护,以免意外事故发生。 39.机器工作时,应打开所有通风设备,按要求合理堆放各种物料,严禁在机器附近堆放各种易燃品、易爆物。 40.管件锯切时润滑部分请放润滑油或黄油。以达到减小摩擦、降低磨损,延长机械设备的使用寿命。 ★切管如上图所示。锯片未停止时,请不要拿或放进工件! ★未装锯片防护盖切勿使用。更换锯片时请确定关掉电源! ★更换锯片方式:用板手以顺时针方向旋出反牙螺丝,把锯片取下换上新锯片即可。 ★机器工作时禁止触碰!双手一定要离开管件,不许触模机器的任何运转部位,以免发生危险事故! ★锯片在锯切运转过程中一定要接冷却液,预防锯片破裂!