选择磁力模板的理由：

1、高生产率、低库存

　　换模停机时间很短

　　系统高柔性可实现小批量生产

　　大部分注塑机可只由一人操作

　　实现精益生产

2、柔性

　　在磁极工作区内，各种尺寸和形状的模具都可使用

　　不需要把模具背板改成标准的尺寸

　　在常规 QMC 系统上使用的模具不需任何改动即可在磁模板上使用

3、实用

　　一个人即可在机外进行换模

　　对于特大模具，不需要人员爬到机内用扳手拧紧螺栓 重复精度

　　均匀的夹紧力(特别是在中心区域)可以避免 模具可能的扭转，保证每个注塑零件的重复精度

4、重复精度

　　均匀的夹紧力(特别是在中心区域)可以避免 模具可能的扭转，保证每个注塑零件的重复精度

5、质量

　　模具可靠的加紧于全部的接触面

　　所有的接触点都是加紧点

　　任何传统机械或液压QMC系统的加紧力只是作用在模具

　　背板周边，而在中心部位没有加紧力

6、安全

　　PS渐近传感器

　　UCS (磁饱和控制系统)

　　FCS (磁通量控制系统)

　　安全钥匙开关

　　只有通过全部安全检测后，机器才能工作

7、免维护

　　无运动部件意味着无磨损

　　只是清理擦拭工作表面

　　磁力是自然洁净的，不会泄露油，不会污染或弄脏注塑工件

8、易接近

　　容易安装模具所需的外设(水、气、电气接头……)，周边无干涉的夹紧装置

　　整个模具周长范围内都可利用

9、高精度、长寿命

　　没有扭转的模具工作状态使得模具的工作精度更高，磨损更小，寿命更长

10、节省能源

　　只在换模时用几秒钟的电，一旦充磁后在工作过程中不耗费能源，即使停电也不受影响

工作原理：

　　太极磁盈的电控永磁快速换模系统由分布在棋盘结构上的南北极交互的方向磁极构成，确保磁力束平行且集中于磁极区域。

　　一个极短时间(1-4秒)的电流脉冲就可以激活(充磁)系统，将模具固定在机器背板上而不受时间的限制，不需要持续的电能也不产生热量。通过一个不同的电流脉冲将处于工作状态的的永磁体的磁力方向改变从而使系统退磁并卸下模具。

QMC快速换模系统安全性能：

　　MQC快速换模系统的每一个磁极都是一个独立的磁性区域，钢铁的核心加上5面环绕的高能永磁体(铝镍钴+铝铁硼)确保高强度的磁力(MMF)集中和持久。

　　电控永磁技术具有与生俱来的安全性，因为夹紧力永远来自于磁性材料的磁场

　　电能只在充磁和退磁过程中使用

　　工作过程中不需任何电能

　　渐近传感器实时检测模具与磁模板的接触状态

　　FCS (磁通量检测系统) 监测实际的磁力状况

　　UCS (磁饱和检测系统) 确认磁能转换到位

　　安全钥匙防止误操作和意外误退磁

QMC快速换模系统磁力模板结构：

快速换模系统演示