HKY-3型多功能泡沫测试评价仪

一、功 能

1．各种驱油体系（如聚合物、泡沫等）在多孔介质中的渗流特性实验研究

⑴．单管岩心渗流实验，计算残余阻力系数和封堵率；

⑵．双管或三管岩心实验测定液流改向能力；

⑶．带多个测压点填砂模型渗流实验，考察驱油体系的流动特性；

4．圆柱型天然或人造岩心，岩心渗流实验

2．驱油实验

研究水驱、聚合物驱、泡沫驱等各种驱油试验，优化泡沫剂的注入方式及段塞尺寸，确定相应的采收率及采收率提高值。

3．用于其它实验研究如地层敏感性评价、伤害评价等。

二、主要技术指标

1．工作压力： 驱替压力 30MPa、环压 40MPa、压力测量精度 0.1%F·S；

2．工作温度：120℃，控温精度±1℃；

3．驱替流量：0.001～80mL/min，流量精度±0.3%；

4．油气水计量：精度1%.

三、组成仪器的各部件的功能与技术规范

1．注入系统

注入泵：为试验提供动力源，选用连续无脉冲，能恒速、恒压工作的双缸泵。该泵计量准确、精度高，具有压力保护及位置上下限保护，润湿材料316L，耐腐蚀，具有抽吸、排液、预增压功能，换向采用电磁阀控制气动阀。该泵配备通讯口，可由计算机进行操作，也可人工操作。

型号：1040，工作压力：4200psi，流量：0.001～80mL/min

气体增压泵：连续增压N2至泡沫发生器，与起泡液混合形成泡沫。该泵采用普通压缩空气驱动，驱动压力：0.4～0.6MPa，工作时无电火花，可以用于易燃易爆的气体增压。气体流量控制检测仪，用于精确地测量和控制气体的流量，具有瞬时流量与累积流量显示，可精确计量气体的注入量，型号DO7－12/ZM，流量0～1sLm，重复精度±0.2%F·S，准确度±1%F·S。

2．中间容器

用于储存液试验驱替流体。主体材料为316L，抗腐蚀，耐高温，对于储存聚合物、起泡液等化学剂介质的容器采用活塞结构。为防止高压高温蠕变、串液，活塞结构进行设计，采用国外新型滑环组合密封结构，密封力小，工作寿命高，可消除低速低压运行的爬行现象。

温度：150℃，压力：32MPa。

3．物理模型

长管模型：采用填砂管模型，模型管内孔壁沿长度方向采用特殊的打毛工艺，进行边界封闭，防止流体沿边界窜流，在进、出口及测压孔上安装过滤网，防止砂子外漏，堵塞管道。模型管沿长度方向设计多个测压孔，在驱替过程中，可测定各点的压力变化。用于判断各段岩样的堵塞程度。

规格：φ25.4×500（1000）工作压力：32MPa

4．泡沫发生器

采用的设计结构，气体沿切线向射入起泡液中，使起泡液、气体产生旋转充分混合，其顶部要安装多孔的烧结板，气液混合物通过后形成丰富的泡沫。泡沫发生器的出口安装高压观察窗，可观察形成的泡沫状态稳定性。

工作压力：32MPa

5．恒温箱

为试验提供所需温度环境，恒温箱采用热风循环，可脱卸移动便于流程安装与维修，内表材料为不锈钢，外表喷塑。

温度：室温～100℃，采用PID调节控制温度，控温精度±1℃

6．回压控制系统

由回压阀、回压缓冲容器、高精度顶部加载式回压阀组成，回压缓冲容器可提高回压控制精度。

工作压力：32MPa，控制精度：0.01MPa

7．真空系统

由真空泵及推车、缓冲容器、真空表等组成。可对流程、夹持器、填砂管抽空饱和水。

真空泵型号：2XZB－2L型出口产品高质量

8．压力计量系统

采用高精度的压力变送器，为保证测试精度，在每个测压点可采用高、中、低不同量程的压力变送器，配换向系统，实现不同量程的压力变送器自动切换。压力值由二次仪表直接显示，并可通过RS232接口实现与计算机通讯。

压力变送器量程：32MPa、1MPa、0.1MPa，计量精度：0.1%F·S

9．数据采集系统

数据采集系统是整个系统的关键，它保证整个系统的测试精度，并实现各个系统的智能化。主要包括压力信号的形成、质量信号的形成、流量信号的形成、温度信号的形成以及与微机的接口，本系统主要采用HY1232、MOXA C168H/PCI通讯转接卡，结合采集软件实现适时采集。

10．应用软件与数据处理

软件在windows2000/XP环境下运行，采用VB编程。仪器工作流程显示在界面上，可实现人机对话，操作人员设定好参数后就可以实现无人值守，计算机可自动采集所有的压力、流量，并控制泵的运行，环压泵的自动跟踪，压力换向阀的换向等。

计算机采集的数据经处理可生成原始数据报表、分析报表以及曲线图，同时生成数据库文件格式，以便用户灵活使用。

工控机：P4、主频2G、内存256M、硬盘80G、17^∥液晶显示器

打印机：HP1010

11．安全报警系统

仪器设置安全报警系统，可设定温度、压力报警值，仪器在过压、过温等情况下可报警并自动切断电源，确保设备和人生安全。

四、技术特征

⑴．模型方式多样化

按油藏开采相拟原理，充分考虑各种因素，建立模拟系统，应用系统工程方法，优化设计试验流程，方便地进行各种实验。

⑵．模块化设计

该装置集机、电、仪为一体，采用模块化设计，模拟地层条件下的压力、温度，设计了具有一定特色的长管模型、非均质模型，能很好解决模型的防腐、防窜流、剪切等因素。

⑶．实现自动化采集、控制

采用具有*水平和质量可靠的控制硬件、软件，运用可靠的控制方法，保证系统运行稳定可靠。达到实现无人值守的目的。