产品简介：

沃迈特伺服直驱式增压泵是由曲轴连杆机构直接把电能转化为水压能的一种设备。 由于传统异步电机的功率转换比较低，而永磁何服电机的功率转换比高达为97%以上,因此选用何服永磁电机代替异步电机大大提升了伺服直驱泵的电能使用率,保持转换率在90%以上。而传统液压增压器能量转换率仅为50%左右，(50%的转换率也仅仅是在有高压水产生的状态下)， 主要原因是在产生高压水刀的同时还会使液压油持续产生热量。不仅液压油产生热量需要消耗大量电能，而且给液压油降温又加剧了电能的损耗。

传统液压系统在水刀无切割状态下(比如刀头移动、更换切割材料等等)异步电机仍然保持转动，油泵仍处于工作状态，虽然此时油泵压力不高,但仍有大量电能在损失，即便是采用变量油泵，异步电机仍要维持自身的转动及电力磁场。伺服直驱增压泵能杜绝这种现象的出现。本增压泵采用全伺服工作原理，只有在切割刀头有高压水输出的状态下，伺服, 电机才进行工作，避免了原液压增压泵在非切割状态下的能耗，达到节能的效果。

设备参数：

型号: WMT SDD 20

压力. : 60000Psi(413.8Mpa)

持续工作压力: 46000 Psi -55000 Psi(320~380Mpa)

宝石孔径: 0.30mm (0.012inch)

宝石孔径: 0.33mm (0.013inch)

排水量: 3.5l/min

进水压力: 0.4MPa

主电机功率: 15KW (20HP)

泵尺寸: 1600x800x900mm

曲轴箱传动系统采用三缸曲轴连杆结构

超高压增压系统(高压缸、陶瓷活塞杆、高压密封、低压密封、高压管路、单向阀等)双排式滤水系统(5Micron, 1micron,串联)

全自动伺服控制系统，输出压力控制模式。智能启停功能。

超压自动停机和欠压自动保护功能

电源/Power supply: 380VAC, 50Hz (60Hz) , 3 Phase

沃迈特伺服直驱泵与液压增压泵的比较:

液压增压泵的工作原理是异步电机带动柱塞泵产生油压，再通过液压系统使油压转换为水压，通常的油压与水压的增压比为1:20。以市场主流的液压增压泵(000si)与沃迈特伺服直驱泵6000)0) 为例做以下比较:

1、电机的选用

液压增压泵选用37KW异步电机。沃迈特伺服直驱泵选用的是I5KW的伺服水磁电机。

2.压力的转换方式

(1)、波压增压泵是异步电机带动柱塞泵产生油压，通过液压系统使油压转换为水压，而伺服直驱泵是电机带动曲轴连杆直接产生水压。通过液压增压的过程会产生大量的热量，给液压油降温也需要消耗大量电能。伺服直驱泵基本不产生多余热量。

(2)、液压增压泵是通过换向阀对油加压然后再转换成水压，换向阀在换向的瞬间会使压力减小，带来水压的波动。例如，设定0000Psi的压力，波动后的最小压力能达到43000Ps,其平均压力大约为45000Psi左右。沃迈特何服直驱泵可以保持恒定的压力，既设0000Psi,输出的水压就5000Ps,这样切制效率就会大大提高。同样的设定压力何服直驱泵比液压增压泵切制效率会提高15%6.20%。

3.控制模式

(1)、液压增压泵一般是通过直接启动或者星三角启动，启动电流高达200A左右，对电网冲击和耗电量仍然很大。沃迈特何服器直驱泵采用全智能软启动，启动电流只有几个安培，避免了对电网的冲击，减少了耗电量。

(2)、液压增压泵启动后无论是高压水有输出还是无输出的情况下，电机都会以恒定的转速在运转，电量- -直在消耗沃迈特何服直驱泵是采用全智能何服电机的运转，只有在高压水有输出的情形下才会启动电机进行工作，高压水无输出的时候电机就会停止运转。这样就会减少电量的消耗，起到了节能的作用。

4、实例:

以瓷砖拼花的加工为例(设定工作压力为5000Ps)↓每天工作12小时，实际切割时间(高压水输出时间) 5小时左右， 37KW的异步电机在液压增压泵上额定的耗电最平均为20度/小时，20X12=240度1天，每年按工作300天计算，240X度，沃迈特伺服直驱平均为5度/小时，5x12=60度/天，60300-000度。 因此沃迈特直驱泵可以每年为客户节电约5万度。对于用户来讲，每天工作时间越长，节约的电量会越多。如果再考虑上切制效率提升的159%-20%6，用户的利润会大大提高。