闸阀百科及常见毛病排除

闸阀是比较常见的通用阀门，用处比较广泛，首要运用于水利、冶金等行业，其广泛的运用性能得到了商场的认可，下面就闸阀的结构、运用、毛病排除、质量检测等方面进行一般性论说。

一

结构

闸阀的结构：闸阀是运用闸板和阀座来控制启闭的阀门。闸阀首要有阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、填料函、填料压盖、阀杆螺母、手轮等构成。依托闸板与阀座间相对位置的改动，即可改动通道大小又可截断通道。为使闸阀可以封闭严密，闸板与阀座配合面经过研磨。

根据闸阀结构形状不同，可将闸阀分为楔式和平行式两大类。

楔式闸阀的闸板呈锲形，密封面与通道中心线成一歪斜视点，运用闸板和阀座间楔的效果到达密封（封闭）。楔式板可所以单闸板，也可所以双闸板。

平行式闸阀的密封面是相互平行的，且与通道中心线垂直，分为有撑开组织和无撑开组织两种。有撑开组织的双闸板，当闸板下降时，两平行闸板的楔块靠斜面将两闸板撑开在阀座上，截断流道，当闸板上升敞开时，锲块与闸板配合面脱离，闸板上升到必定高度，楔块被闸板上的凸台托起。无撑开组织的双闸板，当闸板沿两平行阀座面滑到阀座内时，运用流体的压力将闸板压在阀门出口侧的阀体上，密封流体。

根据闸板启闭时阀杆运动状况的不同，闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀两类。明杆闸阀的阀杆和闸板在敞开或封闭时，同时上升和下降；暗杆闸阀在敞开或封闭时，阀杆仅作旋转运动，看不到阀杆的升降，阀板作上升或下降运动。明杆闸阀的优点是能经过阀杆上升高度判断通道敞开高度，但能缩短占有高度。当面向手轮或手柄时，顺时针方向滚动手轮或手柄，阀门为关。

二

闸阀运用的场合和选用准则

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平板闸阀

平板闸阀的运用场合：

（1）石油、天然气运送管线，带导流孔的平板闸阀还便于打扫管线。

（2）成品油的运送管线和储存设备。

（3）石油、天然气的挖掘口设备。

（4）带有悬浮颗粒介质的管道。

（5）城市煤气运送管线。

（6）自来水工程。

平板闸阀的选用准则：

（1）石油、天然气的运送管线，选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需打扫管线的，选用单闸板带导流孔的明杆平板闸阀。

（2）成品油的运送管线和储存设备，选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。

（3）石油、天然气的挖掘口设备，选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。

（4）带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀形平板闸阀。

（5）城市煤气运送管线，选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。

（6）自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。

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楔式闸阀

楔式闸阀的适用场合：在各种类型的阀门中，闸阀是运用*广泛的一种，它一般只适用于全开或全关，不能作调理和节省运用。

楔式闸阀一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求，而且运用条件又比较严苛的场所。如高温高压的作业介质，要求封闭件要确保长时间密封的状况下等。

通常，运用条件或要求密封性能牢靠，高压、高压截止（压差大）、低压截止（压差小）、低噪音、有气穴和汽化现象、高温介质、低温（深冷）时，引荐运用锲式闸阀。如电力工业、石油冶炼、石油化工、海洋石油、城市建设中自来水工程和污水处理工程，化工等领域中运用较多。

选用准则：

（1）对阀门流体特性的要求。流阻小、流转能力强、流量特性好、密封要求严的工况选用闸阀。

（2）高温、高压介质。如高压蒸汽、高温高压油品。

（3）低温（深冷）介质。如液氨、液氢、液氧等介质。

（4）低压大口径。如自来水工程、污水处理工程。

（5）安装位置：当安装高度受限制时选用暗杆锲式闸阀；当高度不受限制时选用明杆锲式闸阀。

（6）只能做全开或全关用，不能作调理和节省用的场合，才能选用锲式闸阀。

三

常见毛病与修补

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闸阀的常见毛病及原因

闸阀运用后，因为介质温度、压力、腐蚀及各触摸件相对运动等效果，常呈现以下问题。

（1）走漏：分为两种，即外部走漏和内部走漏。向阀外的走漏称为外漏，外漏常见于填料箱、法兰衔接处。

填料箱走漏的原因：填料品种或质量不符合要求；填料老化或阀杆磨损；填料压盖松动；阀杆外表擦伤。

法兰衔接处走漏的原因：垫片原料或尺寸不符合要求；法兰密封面加工质量差；衔接螺栓紧固不妥；管道装备不合理，在衔接处产生过大附加载荷。

阀门内部走漏的原因：阀门封闭不严构成的走漏为内部走漏，是阀门密封面遭到损坏或密封圈根部不严构成的。

（1）腐蚀常为阀体、阀盖、阀杆、法兰密封面腐蚀。腐蚀首要是因为介质的效果，也有填料、垫片中释放出离子的效果。

（2）擦伤：闸板与阀座在有必定触摸比压状况下做相对运动时产生的局部外表拉毛或脱落现象。

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闸阀的修补

（1）阀门外部走漏的修补

压紧填料时，应对称上压盖螺栓，避免压盖歪斜，并留有供压紧用的空隙。在压紧填料的同时应滚动阀杆，以使阀杆周围填料均匀，并避免压的太死，避免影响阀杆滚动，增加对填料的磨损，缩短运用寿命。阀杆外表擦伤，使介质易于外漏，应加工消除阀杆外表伤痕后再运用。

对法兰衔接处的外漏，若为垫片损坏，应更换；若为垫片原料挑选不妥，应挑选能满意运用要求的原料；若为法兰密封面加工质量差，须拆下后对法兰密封面重新加工，直至合格停止。

除此之外，恰当紧固法兰螺栓，正确装备管道，避免在法兰衔接处产生过大附加载荷，都有利于避免法兰衔接处的走漏。

（2）阀门内部走漏的修补

内部走漏的修补，是消除密封面损伤及密封圈根部不严（当密封圈用压入法或螺纹固定在阀板或阀座上时）。若密封面是在阀体、阀板上直接加工而成，不存在根部不严及走漏的问题。

当密封面严峻损坏，且密封面是由密封圈构成时，应将旧圈去掉，另配一个新密封圈；若密封面是直接在阀体上加工出来的，则应先将损坏的密封面除掉，之后将新换的密封圈或加工后的外表研磨成新的密封面。当密封面的划痕、撞伤、压伤、凹痕等缺点小于0.05mm时，可用研磨消除。

密封圈根部产生走漏，当密封圈选用压入固守时，可将四氟乙烯带或白厚漆置于阀座或密封圈环槽底部后，再压入密封圈，使密封圈根部被填塞；当密封圈为螺纹固守时，应将聚四氟乙烯带或白厚漆置于螺纹间，以阻止流体从螺纹间走漏。

（3）阀门腐蚀的修补

一般状况下，阀体、阀盖均匀腐蚀，而阀杆常为点蚀。修补时，应先将腐蚀产物除掉，对呈现点蚀麻坑的阀杆，应在车床加工，消除凹陷，改用含有缓释剂的填料，或用蒸馏水清洗填料，除掉填猜中对阀杆有腐蚀效果的离子。

（4）密封面擦伤的修补

阀门运用中，应尽量避免密封面擦伤，封闭阀门时扭矩不能过大。如果密封面擦伤可用研磨消除。

四

闸阀的检测

在现在的商场环境和用户需求中，铁质闸阀占了很大比重。作为产品质量检测人员，除了对产品质量的检测要比较熟悉外，还要对产品自身有较好的了解。

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铁质闸阀的检测依据

铁质闸阀的检测依据是国家标准GB/T12232-2005《通用阀门法兰衔接铁质闸阀》。

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铁质闸阀的查验项目

首要包括：标志、最小壁厚、压力实验、壳体实验等，其间壁厚、压力、壳体实验是有必要的检查项目，也是要害项目，若有不合格项，可直接判定为不合格产品。

总之，产品质量查验中是整个产品查验中*重要的组成部分，其重要性显而易见，作为一线查验作业人员，必定要不断加强自身本质，不光要把产品查验作业做好，还要对查验的产品有一个了解，这样才能更好的做好查验作业。