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电动阀门控制器机械手
概述
感谢您使用燃气切断阀门控制机械手,我们竭诚为您提供服务。
适用范围:
·用于燃气管道球阀的自动控制、电动和手动开关。
·配以燃气钢瓶专用球阀,可用于瓶装燃气的自动控制。
·可和各类燃气报警器联接配套。
·也适用于其它气体、液体等阀门自控的各种场合。
性能特点:
·适配性
三维可调支架和大扭矩,使机械手能适配4分、6分、8分、1吋、1.25吋、1.5
吋不同型号的新旧燃气球阀。安装方便,无须更改燃气管道原配置,用户可自行安装。
·安全性
采用直流或交流12V安全电压;自动关阀动作快捷可靠,报警时自动关闭入户总阀,切断气源,高度安全;采用绝缘密封阻燃外壳;抗无线电干扰;特别采用技术的电动、手动转换离合器,使机械手能自动及按钮电动开关,在停电、维修时可手动开关阀门,倍增安全。
·结构紧凑,外型美观
01
为确保您安全、正确使用,在安装使用前,请您务必详细阅读本说明书。
3 选型指南
2.1、阀门控制机械手型式
直流12V为“+”红、“-”黑色引线;交流12V为红、黑色引线,与燃气报警器的输出自动关阀引线联接。
4 技术参数
3.1 工作环境
温度:-25℃~+85℃
湿度:<95%
3.2 额定电压:DC12V
工作电压:DC8V~16V
3.3 额定电流:100mA
工作电流:20mA~300mA
3.4 额定功率:1.2W
工作功率:0.24W~3.6W
3.5 阀门压力:1.6MPa
3.6 阀门规格: 4分、6分、8分、1吋、1.25吋、1.5吋
3.7 自动关阀时间6~20秒
电动开阀时间6~20秒
3.8 绝缘电阻:>20MΩ
3.9 耐压:DC600V
3.10 抗无线电干扰。
3.11 带自动、手动转换离合器。
3.12净重:340(+50)g,带钢瓶专用阀门637(+50)g
毛重:370(+50)g,带钢瓶专用阀门666(+50)g
3.13外型尺寸:100mm×90mm×70mm
4、安装指南
4.1、对管道燃气用户,原入户总球阀应尽量设计安装在便于手动开关操作的位置。阀门控制机械手应装于原入户总燃气球阀上,两片支架半圆部夹持着阀门无手柄的一端,两片支架长柄夹持住机械手的安装耳,注意带螺孔的一片支架的长柄端部应夹在安装耳有导向条的一侧,用两只M6*16的六角螺栓拧入支架两端螺孔,先不要拧紧螺栓将两支架初步装好;接下来将两转臂螺钉对称卡好阀门手柄两侧边,用十字螺丝起和7#叉扳手拧紧两只M4螺母(此时注意调节支架三维位置,使机械手输出轴和阀门轴中心线尽量同轴线);最后拧紧两只M6*16六角螺栓。
机械手12V电流引线和燃气报警器12V电流输出引线联接,红色引线接“+”极,黑色引线接“-”极。
4.2、钢瓶燃气用户,应将原减压阀拧下,将带钢瓶专用球阀的机械手装于原钢瓶角阀和减压阀之间,拧紧即可。(图示如下:)
机械手12V电流引线的联接同4.1
4.3、阀门控制盒,可用螺钉或不干胶安装在便于操作的墙壁上。
5、使用指南
5.1、当燃气报警器处于预热或监控状态,此时由于停电、检测、维修、安全等需要,可拉下阀门控制机械手的离合器,手动开关燃气球阀(详见5.3说明,手动关阀与开阀,离合器的操作要点相同。)
5.2、当燃气泄漏,燃气报警器报警时,机械手可自动关闭燃气球阀,切断气源。
5.3、当燃气报警器停止报警时,先检查并处理好后,方可用手指捏着机械手的滚花圆螺母拉下离合器,并保持住,900转动手柄,手动开阀复位;直到手柄开至止点,再松开圆螺母,轻微拨动手柄,离合器可弹回复位。
5.4、定期检测方法
每年或者发现阀门有明显阻滞时,手动拉下机械手离合器,手扳阀门手柄,900往返转动数次,用以防止燃气球阀开关阻滞。
5.5、若选用阀门控制盒,可方便地利用轻触按钮,开关入户总球阀。阀门开关过程中或全开时绿灯亮;阀门全关时红灯亮。
6、处警指南
6.1、当有燃气泄漏,报警器声光报警时,阀门控制机械手可同时自动关闭入户总燃气球阀,切断气源,确保安全。
6.2、燃气泄漏时,如遇停电或自动关阀故障,可立即拉下离合器,手动关阀。(详见5.1、5.3)
7、故障指南
7.1、阀门控制机械手不能自动动作,应检查引线、接头是否断损,如有损坏请参照接线方法重新接好。
7.2、如是燃气阀门开关卡死,则可拉下离合器,用手扳阀门手柄,用力作900往返开关阀门动作,直至阀门能顺利900开关到位;如仍不能排除故障,请通知燃气公司或相关服务商。
8、售后服务
8.1、本公司承诺,凡本公司阀门控制机械手产品如确因质量问题,均可享受三个月包换,一年免费保修,终身维修的售后服务。
8.2、为减少人为问题,安装使用时请详细阅读本说明书,有下列情况之一,为有偿维修或更换:
·没有按照本说明书安装、使用,而造成的故障或损坏。
·因异常电压、异常温度、进水、火烧、其它天灾等不可抗力造成的故障或损坏。
·对本产品人为分解、拆装、改造、机械损伤引起的故障或损坏。