KTB、KTZ型制冷空调专用泵是我公司专为空调制冷系统设计的单级单吸清水离心泵，主要用于空调冷却系统，高层建筑供水、消防增压、冷热水循环，以及在工业、农业、园艺等行业中的给排水用途。

一、KTB、KTZ型制冷空调专用泵特点:

1、综合了IS、IT、XA等型号目前使用的节能产品的特点，并在结构材质选用和轴承、轴封、润滑等方面作了改进。该型泵具有结构合理、体积小、重量轻、可靠性高、检修维护方便等特点。

2、该泵机件为了达到通用性，72种规格的水泵只有4种规格的轴、轴承、联轴器盖，减少了备品备件，便于检修管理。

3、采用开门式结构使泵体和轴承体部分从叶轮背面处分体，检修时无需拆卸泵体和进出管路，只需脱开联轴器，移动电机，即可取出叶轮等部件进行检修

4、采用水力和动力平衡的叶轮，叶轮前后均有密封环，泵板设有平衡孔，能有效平衡泵的轴向力。叶轮材质采用耐磨合金铸铁或铸铜精密铸造，用户可根据使用情况选用(订货时说明)。

5、采用特殊设计的耐磨机械密封装置，正常使用寿命超过一万小时，保证在较高水位下不漏水，运行稳定可靠。

6、本公司的悬架结构使机组运行更稳定，采用高强度不锈钢轴以及配套进口优质轴承。轴承润滑结构采用7019#**轴承脂润滑。

二、KTB、KTZ型制冷空调专用泵工作条件:

1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统*高工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应 在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

2、工作温度0-105℃

3、主要供吸送稀释、清洁的、不腐蚀的清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒或纤维的液体。

三、为什么选用KTB、KTZ型制冷空调专用泵:

更节能：YE2电机，效率提高2-4%；特殊结构叶轮，优秀水力模型，液体流动顺畅，损失小，保证泵的性能。

更安静：电机直接连接，机、泵同轴，振动小，噪音低；电机散热片形状合理布置，降噪音，优质轴承，运行平稳安静；大直径叶轮经过严格动平衡，减振动。

更便捷：模块化设计，零部件通用性强，拆卸方便；泵体由底脚支承，运行稳定可靠。

更节省：整轴和特殊结构配置的轴承；优质的铸件，尺寸精度高，外形美观；YE2电机过载能力强等特点，显著降低维修成本，大大延长泵寿命，节省管理费用50%-70%。

更精巧：独立安装结构，大大缩小占地面积、节省建筑投资40%以上，小功率泵可像阀门一样安装在管路的任何位置，无需底板，不占泵房面积。

更长久：轴封采用新型机封，使用寿命延长2倍；强制环流循环系统，改善其运行环境，比一般生活水泵的普通机封延长2倍以上，无泄漏。YE2电机，F级绝缘，即使在120℃，高品质单级泵仍可在额定功率下可靠使用。

四、KTB、KTZ型制冷空调专用泵型号及意义:

KTB200-150-400A/B

KTB-制冷空调泵

200-泵吸入口径200mm

150-泵排出口径150mm

400-叶轮名义直径400mm

A-同型号叶轮直径次切割

B-同型号叶轮直径第二次切割

五、KTB、KTZ型制冷空调专用泵性能参数：

六、KTB、KTZ型制冷空调专用泵起动与停车

起动前准备：

1、试验电机转向是否正确，从电机端看KTB型泵为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。

2、打幵排气使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常。

4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。

5、高溫型应先逬行预热，升溫速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

起动：

1、全开进口阀门。

2、关闭吐出管路阀门。

3、起动电机，观察泵运行是否正桷。

4、调节出口阀开度以所需工况，如用戶在泵出口处裝有流靈表或压力表，应通过调节出口阀门幵度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，如用戶在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流內运行，否则将造成泵超员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

5、检査轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。

6、检查电机、轴承处溫升≦70℃。

停车：

1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停车。

2、关闭吐出管路阀门。

3、停止电机。

4、关闭进口阀门。

5、如长期停车，应将泵內液体放尽。

五、KTB型制冷空调专用泵的维护

运行中的维护：

（1）进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

（2）定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。

（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更換易损零件及轴承。

机械密封维护：

（1）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

（2）严禁机械密封在干磨情况下工作。

（3）起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

（4）密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。