当前，包装印刷技术日新月异，不断发展。印后加工中模切技术虽说发展缓慢，但随着市场要求的不断提高．也在不断地新换代。随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用，为实现卷筒纸从印刷、模切到排废，复卷的一次完成，圆压圆模切技术也越来越被人们重视。这种配有套准装置及模切相位调整能获得高模切精度的模切技术，在模切压痕和凹凸压印上实现了技术上的飞跃。

圆压圆模切辊可分为三种形式，即磁性模切辊、整体压切式模切辊和剪切式模切辊等。

(1)磁性模切辊。磁性模切辊的表面带有磁性，利用磁性吸引力将模切刀版吸附在磁性辊的表面上。模切刀版根据模切图案要求由薄铁板加工制作而成。这种模切辊的优点是，不用改变模切辊体的重复长度就可以通过调换模切刀版以适应不同模切图案的要求，所以，比较经济、实用，但是，不适合模切较厚的承印材料。这种模切辊主要适用于不干胶标签材料的模切。

(2)整体压切式模切辊。整体压切式模切辊是将模切辊的表面直接加工成与所模切图案相符的形状而形成模切刀版，刀版刃部具有很高的硬度和机械强度，其下部位置设置砧辊。模切时，承印材料在模切辊与砧辊之间穿过，通过调节模切压力，完成模切工艺过程。由于整体压切式模切辊只需在辊体表面按所需的图案排刀，所以，其加工、制作成本要高于磁性模切辊，模切刀版制作的灵活性也不如磁性模刀辊。

整体压切式模切辊的加工工艺有明确要求，应选择性能良好的工具钢材料，经数控机床进行切削加工，在辊体表面形成模切刀版，再经热处理使材料表面硬化，在显微镜下精修刀版刃部，即可上机进行试模切，如不符合要求，应重新进行修磨。

(3)剪切式模切辊。不用的砧辊，而采用两个整体压切式模切辊。模切时，承印材料在上下两个模切辊之间穿过，由上、下模切刀刃对剪完成模切过程。模切刀版的制作工艺与整体压切式模切辊相同。因对剪模切刀刃口锋利，所需剪切力较小，所以，刀口的使用寿命较长，适用于长版活印品，特别是对纸盒模切成型有利。