产品简介： 以PVC和PTP为主要的包装材料，适用各种不同规格的素片、糖衣片、胶囊、胶丸及异型片粒状药品，该机是胆式内加热铝塑泡罩包装机，由于在加热辊表面采用*的涂氟技术，使PVC受热均匀，泡罩成型挺实。停机、开机不存在丢泡现象，避免包装材料的浪费。吸泡、充填、网纹热封、打印批号、板块冲裁皆可连续作业。安装调试维修方便、结构合理、紧凑、体积小、重量轻、价格低、是的结晶。
产品特点： 1、130铝塑泡罩包装机是一种微型泡罩包装机，体积小，结构紧凑。
2、整机全部采用齿轮传动，机械布局合理、运转噪音低、安装维修方便。
3、采用通用上料机配套，适用不同形状的物料填充包装。
4、具有打批号功能。（需定制）
5、包装密封可靠、泡罩挺括、板块平直美观。
技术参数： 产品型号：DPT-100/110/120/130/135/140/145/150
包装材料：PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm
成型深度：：16m
包装效率：4－8万粒/h
冲裁次数：20－35次/min
包装范围：平片,胶囊,糖衣片,异型片
耗水量：2.91L/min
动力消耗：3.0KW
电压：220V/380V
外型尺寸：（长X宽X高)1600×800×1240
整机重量：280kg
工艺流程： 1、接通电源开关，打开供水阀；
2、按下预热开关，加热器开关，成形温度到155度左右。
3、放置PVC硬片，稍过下步进轮。
4、按下主电机启动开关，将PVC吸泡3米长后，按下停止开关。
5、将泡带装入本机位，稍过步进辊筒，进入冲模上的不锈钢导板。
6、待温控仪温度显示在200度左右时，铺好铝箔并打加料器闸门，将加热器电机开关按下。
7、下主电机启动开关，合拢网纹辊筒，机器开始全面工作。
模具更换： 切断水源，打开密盖上的二个放水螺钉，排除滚模内腔积水。拧下密封盖上的2只内六角螺钉，取下密封盖，用专门工具卸下固定滚模的圆螺母，把从主轴上拉出，然后按相反步骤安装滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时，应在配合面涂少许机油，并注意检查O型密封圈是否完好。安装后，月形阀要与滚模端面紧密贴合。步进辊的更换拧下步进辊筒了的螺母，拉出步进辊筒。步进机构与冲裁机构同步调整
