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FL-K/F型( 法兰盘输入、空心轴输出、空心轴支撑、外壳旋转)磁粉离合器
使用注意事项:
1、勿将FL-K/F型磁粉离合器长期置于潮湿的场所。
2、运输,安装时注意勿使离合/制动器承受强烈冲击、震动以及不合理的力的作用。
3、安装前内部的磁粉有可能会由于运输等的震动而拥向一边,造成转动不灵活 或转动困难,此时应用木棒轻轻敲击外壳使磁粉分散开,切忌强烈震动。
安装要求:
1、可借助底座或托架安装。
2、安装时应注意区别离合器的输入和输出轴。
3、建议采用轴向弹性联轴器连接,当必须采用皮带连接时建议采用支架或其它机构将其与磁粉离合器分离,避免轴端承受径向力。
4、应避免磁粉受潮,安装时应远离油箱、水箱等,但由于正常工作中离合器会有一定热量产生,所以不会由于空气的潮湿而影响性能。
运行中注意事项:
5、首先需要保证的是水、风冷却式磁粉离合器在运转过程中,切不可断水、风。
6、如采用循环水冷却, 建议在水中加入防蚀剂,并且每隔一个月更换一次清水。
7、正常运转中的磁粉离合器,尤其是新安装的磁粉离合器应注意其表面温度不应超过80℃,水冷却式制动器不应超过90℃,强迫风冷却式部不应超过 60℃。
8、 FL-K/F型磁粉离合器 的使用寿命决定于使用条件的不同而异,当力矩下降到额定力矩的70%以下时,可以认为磁粉已老化,应予以更换。但有时在工作现场确定力矩值是比较困难的,此时可以用适当加励磁电流的方法来满足使用。
型号 | 额定转矩(N•m) | 激磁电流(A) | 许用转速(r/min) | 滑差功率(W) | 外形尺寸 | 空心轴联结尺寸 | 法兰盘联结尺寸 | 定子固定尺寸 | |||||||||||||
D | L | d(h7) | b(f8) | L1 | L2 | L3 | d1×深度 | D1(g7) | D2 | D3 | D4 | L4 | d2×深度 | ||||||||
FL6.K/F | 6 | 0.74 | 1800 | 130 | 128 | 86 | 15 | 4 | 1 | 21 | 21 | M6×10 | 70 | 60 | 60 | 82 | 7 | M4×8 | |||
FL12.K/F | 12 | 0.9 | 1800 | 320 | 160 | 103 | 18 | 5 | 2 | 25 | 32 | M6×10 | 80 | 68 | 68 | 96 | 13 | M6×8 | |||
FL25.K/F | 25 | 1.1 | 1800 | 450 | 180 | 119 | 20 | 6 | 2 | 26 | 36 | M6×10 | 90 | 80 | 80 | 114 | 17 | M6×8 | |||
FL25.K/F1 | 25 | 1.1 | 1800 | 450 | 180 | 119 | 20 | 5 | 2 | 26 | 36 | M6×10 | 90 | 80 | 80 | 114 | 17 | M6×8 | |||
FL50.K/F | 50 | 1.4 | 1800 | 700 | 220 | 150 | 30 | 8 | 3 | 31 | 48 | M8×12 | 110 | 95 | 95 | 150 | 20 | M8×12 | |||
FL50.K/F1 | 50 | 1.4 | 1800 | 700 | 220 | 141 | 30 | 7 | 3 | 31 | 48 | M8×12 | 110 | 95 | 95 | 150 | 20 | M8×12 | |||
FL100.K/F | 100 | 2.0 | 1800 | 900 | 275 | 166 | 35 | 10 | 4 | 32 | 48 | M10×18 | 125 | 110 | 110 | 176 | 18 | M10×18 | |||
FL200.K/F | 200 | 2.5 | 1000 | 1900 | 335 | 198 | 45 | 14 | 1 | 45 | 59 | M10×18 | 160 | 140 | 140 | 200 | 21 | M10×18 | |||
FL200.K/F1 | 200 | 2.5 | 1000 | 1900 | 335 | 198 | 45 | 12 | 1 | 45 | 59 | M10×18 | 155 | 136 | 125 | 200 | 21 | M10×18 | |||
FL400.K/F | 400 | 3.0 | 1000 | 2600 | 360 | 258 | 50 | 14 | 1 | 50 | 68 | M10×18 | 160 | 140 | 140 | 200 | 21 | M10×18 |