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JLQ系列气体罗茨流量计产品选型
一、概述
JLQD系列罗茨气体流量计，主要由壳体、共轭转子和计数装置等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差(P入>P出)作用下，两转子交替承受转动力矩。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体，转子的转数通过磁性密封联轴装置及减速机构，传递到积算指示计数器，从而显示输出气体的累计体积量。流量计示值误差的调整工作，出厂前已完成，并达到了规定的要求，用户不必再自行调整，流量计转子滚珠轴承处智能气体腰轮（罗茨）流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计基于容积式测量原理，用于精确计量流经封闭管道的气体总量。流量计基型由罗茨流量传感和流量积算仪（二次表）两部分组成。该流量计采用*的单片机技术和微功耗，能对被测介质进行压力机内设置和温度自动跟踪补偿运算，并直接显示标准状态下（P0=101.325kPa，T0=293.15K）的体积总量。
本流量计执行中华人民共和国机械行业标准JB/T7385-94《气体腰轮流量计》和本厂企业标准Q/ZCY 05-2002 《JLQ型气体罗茨流量计》。
二、产品特点
■精确度高，重复性好。内部转子经精密加工和平衡测试，无接触旋转，良好的油润滑，确保流量计精度不变，工作寿命长。
■流量计前后不需要直管段，可以安装在环境狭窄的场合。
■始动流量小，量程比宽，适合于计量符合变动大的气体流量。
■计量精确度不受压力和流量变化的影响，性能稳定，寿命长。
■通用性好，所有罗茨流量传感器均可使用通用的附件。
■配置RS-485通讯接口和IC卡专用信号集中器配套，并可通过GPRS/CDMA、internet、电话网络组成远程数据采集机监控系统，便于数据的集中采集和实时管理。
■电路采用表贴安装工艺，结构紧凑、抗力强、可靠性高。
■采用高性能微处理器和现代数字滤波技术，软件功能强大，性能*。
■采用浮点运算和五段仪表系数自动修正，并有故障自诊断和报警功能。
■采用微功耗，内、外电源供电工作，整机功耗低，仅凭一节2#3.6VDC锂电池供电，可连续工作五年以上。
■就地显示流量值，并带多种信号输出功能。
■采用高对比度的液晶显示器，可显示标准累积流量、标准体积流量、工况体积流量百分值、介质温度、压力值和电池用量百分量，并带中文提示符。
■具有实时数据存储功能，防爆标志为ExibllCT4 。
■流量计外壳保护等级为IP65。
三、技术性能指标
1、基本参数
执行标准 | 封闭式管道中气体流量的测量—《气体腰轮流量计》（JB/T7385-94） |
仪表口径及连接方式 | 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250采用法兰连接 |
精度等级 | ±1.5%R（±1%R需特制）* |
仪表材质 | 表体：铸铝或铸铁；转子：优质铝合金；转换器：铸铝 |
使用条件 | 介质温度：-10℃～+60℃ 环境温度：-30℃~+60℃ 相对湿度：5%～90% 大气压力：86～106KPa |
工作电源 | A.外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等 B.内电源：1节3.6VDC锂电池，当电压低于2.0时出现欠压指示。 |
整机功耗 | A.外电源：＜1W； B.内电源：平均功耗≤1W，可联系使用三年以上。 |
输出信号功能 | ①脉冲信号、②4 ~ 20mA电流信号、③IC卡控制信号 |
通讯输出功能 | ④RS485通讯 |
实时记录功能 | ⑤起停记录、日记录、定时间间隔记录 |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5或其他 |
防爆等级 | ExibIICT4 |
防护等级 | IP65 |
2、始动流量及流量上限
公称通径 | 仪表型号 | 起步流量 | 流量上限 | 压力损失 | 耐压等级 | 精度等级 | 量程比 | 仪表材质 |
(mm) | ------- | （m3/h） | （m3/h） | （Pa） | （Mpa） | ------- | ------- | ------- |
DN25 | JLQ-16 | 0.03 | 16 | 120 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 铝合金 |
DN40 | JLQ-20 | 0.05 | 20 | 130 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 铝合金 |
JLQ-25 | 0.05 | 25 | 130 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 铝合金 | |
JLQ-30 | 0.05 | 30 | 130 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 铝合金 | |
JLQ-40 | 0.07 | 40 | 180 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 30:1 | 铝合金 | |
JLQ-60 | 0.08 | 60 | 180 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 60:1 | 铝合金 | |
DN50 | JLQ-20 | 0.05 | 20 | 140 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 铝合金 |
JLQ-25 | 0.05 | 25 | 140 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 铝合金 | |
JLQ-30 | 0.05 | 30 | 140 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 铝合金 | |
JLQ-40 | 0.07 | 40 | 200 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 30:1 | 铝合金 | |
JLQ-60 | 0.08 | 60 | 200 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 60:1 | 铝合金 | |
JLQ-85 | 0.08 | 85 | 210 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 70:1 | 铝合金 | |
65 | JLQ-100 | 0.1 | 100 | 220 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 70:1 | 铝合金 |
JLQ-140 | 0.1 | 140 | 220 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 120:1 | 铝合金 | |
DN80 | JLQ-100 | 0.1 | 100 | 220 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 70:1 | 铝合金 |
JLQ-140 | 0.1 | 140 | 240 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 100:1 | 铝合金 | |
JLQ-200 | 0.1 | 200 | 240 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 100:1 | 铝合金 | |
DN100 | JLQ-300 | 0.18 | 300 | 280 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 110:1 | 铝合金 |
JLQ-450 | 0.18 | 450 | 300 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 110:1 | 铝合金 | |
DN150 | JLQ-650 | 0.5 | 650 | 580 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 80:1 | 铸铁 |
JLQ-1000 | 0.6 | 1000 | 600 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 80:1 | 铸铁 | |
DN200 | JLQ-1600 | 0.8 | 1600 | 850 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 60:1 | 铸铁 |
DN250 | JLQ-3000 | 2 | 3000 | 1050 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 40:1 | 铸铁 |
四、仪表选型（请先参考‘3.3始动流量及流量上限’表格）
型号 | 说明 | |||||
JLQ | —□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
流量 | 16 | 16m³/h（流量） | ||||
20 | 20 m³/h（流量） | |||||
25 | 25 m³/h（流量） | |||||
30 | 30 m³/h（流量） | |||||
40 | 40 m³/h（流量） | |||||
60 | 60 m³/h（流量） | |||||
85 | 85 m³/h（流量） | |||||
100 | 100 m³/h（流量） | |||||
140 | 140 m³/h（流量） | |||||
200 | 200 m³/h（流量） | |||||
300 | 300 m³/h（流量） | |||||
450 | 450 m³/h（流量） | |||||
650 | 650 m³/h（流量） | |||||
1000 | 1000 m³/h（流量） | |||||
1600 | 1600 m³/h（流量） | |||||
3000 | 3000 m³/h（流量） | |||||
公称通径 | 25 | DN25mm | ||||
40 | DN40mm | |||||
50 | DN50mm | |||||
65 | DN65mm | |||||
80 | DN80mm | |||||
100 | DN100mm | |||||
125 | DN125mm | |||||
150 | DN150mm | |||||
200 | DN200mm | |||||
250 | DN250mm | |||||
转换器类型 | N | 基表（无显示、无输出） | ||||
C | 智能数显表头（温度压力定值补偿，双供电，输出脉冲信号，IC卡控制信号，4-20mA电流信号） | |||||
D | 智能温压补偿表头（温度压力实时补偿，双供电，可输出脉冲信号、电流信号、选配485通讯接口及机械表头） | |||||
耐压等级 | WP1 | 1.0Mpa | ||||
WP2 | 1.6Mpa | |||||
六、罗茨流量计安装注意事项
流量计开始安装前，特别是安装在新管路或经维修后的管路上时，首先应清扫管路，去除所 有堆积的杂物和焊渣、铁锈等。在清扫管路操作期间，应拆下流量计以免测量部件的严重损坏。
1、 安装方式
（1）垂直安装(见图7)：
当垂直安装时，气体进口端须在上方，气流由上向下流动，即上进下出。本公司建议用户尽可能采用垂直安装方式，这样安装有助于转子对脏物的自洁能力。
（2） 水平安装(见图8)：
水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。
（3）关于流向：现场安装时，应按流量计箭头指示流向安装。
（4）无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。
2、流量计的安装
（1）流量计周围不得有强外磁场干扰和强烈的机械振动。安装前应根据使用要求审核使用环境条件。
（2）应正确吊装流量计，吊装设备的安全载荷及防护措施应符合有关规定。严禁在流量积算仪处用绳拴结起吊仪表
（3） 流量计上游须安装相应规格且合格的过滤器并定期清洗。实践证明，安装合适的过滤器，是流量计减少故障和延长使用寿命的有效途径。为了便于维护，过滤器应配有差压计。
（4）室外安装流量计时，上部应有遮盖物以防雨水浸蚀和烈日曝晒而影响流量计使用寿命，安装场应有足够的检查和维修空间。
（5） 为不影响流体正常输送，可安装旁通管路。在正常使用时必须紧闭旁通管道阀门。
（6） 流量计应与管道同轴安装，并防止密封垫片和黄油进入管道内腔。
（7）防爆场所安装时，流量计必须接地可靠，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不允许电焊系统的地线与流量计搭接。在任何情况下，用户不得自行更改防爆系统电路元器件型号和规格、连接方式以及任意改动各引线接口，引入电缆的外径为φ8mm～φ8.5mm，同时多余的引入孔应用堵塞封堵，应严格按照GB3836.1～2 的有关要求进行操作；要打开流量积算仪前盖时，必须先断开外接电源。
（8）流量计投入运行时，应缓慢开启阀门，逐步增加流速，以免瞬间气流过强冲击而损坏传感器内 的转子。
图7 垂直安装图
图8 水平安装图
3、安装注意事项
（1）安装流量计和测量管道时，应使管道应力引起的流量计变形为最小。
（2） 务必确保工艺管道与流量计的连接同轴。
（3）防止垫圈或焊缝突入到管道内。
（4）该产品为防爆产品，安装维修时应按有关防爆要求执行。
（5）安装后运行前，必须加润滑油。
（6）安装流量计时，严禁在流量计出入口法兰处直接进行电焊，以免损坏流量计内部零件。
（7）进行密封试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的压力，以免损坏流量计压力传感器。
