品牌
其他厂商性质
所在地
120米、180米单面瓦楞纸板生产线技术介绍:
1、 生产宽度:1400-2200mm
设计速度:150m/min
经济速度:100-120m/min
注:生产线速度试验用纸应符合下列要求:(设备表面温度不低于172℃以上)
﹡原纸等级不得低于B级 ﹡原纸含水量约为:11%±2%
﹡面纸:100—250g/m2 ﹡芯纸:100--180g/m2
2、 瓦楞楞型组合:A 、C、 B、 E(或由客户自选)
3、 蒸汽量约500Kg/Hr,压力:1.2Mpa,常用压力:0.8-1.1Mpa
4、电源:380V 50Hz 三相四线制
5、设备装机总功率:约90KW 实际用电量:约30KW
6、设备占地:约30m×11m×5m(具体长度以地基基础图为准)
7、设备出纸方向:根据用户厂房确定传动左置或右置
8、设备适用性,可用A、B、C级国产原纸或进口原纸
重型全液压无轴纸架常规技术参数:
1、夹纸范围:1200--2800mm
2、夹纸直径:¢1500mm
3、纸架主轴直径:V5B:¢242mm V6B:¢270mm
4、单侧承重:V5B:3T V6B:5T
结构特点:
1、对称结构可同时安装两卷纸筒,可作不停机换纸作业。
2、采用全液压驱动来完成原纸夹紧、松开、移动对中、左右平移等动作,原纸升降采用液压驱动。
3、刹车调整采用多点式刹车系统。齿形夹头,减少纸张浪费。
4、每台纸架配两台上纸小车从两侧可同时上纸。
预热器常规技术参数:
1、工作幅宽:1400--2500mm
2、预热辊直径:¢600mm ¢900mm ¢1000mm ¢1100mm
结构特点:
1、预热辊采用蝶型封头设计,符合一类压力容器国家标准,并附有压力容器证书。
2、各辊表面经精密磨削后精磨并镀硬铬处理,表面摩擦力小,耐用。
3、电动调整包角,包角可在360°范围内旋转调节纸张受热面积。
4、采用蝶形封头设计,保证原纸受热均匀。
5、可做单层或多层
电脑单瓦纵横切纸机技术介绍:
1、有效幅宽:1400mm-2500mm
2、设计速度:180m/min。
3、机械配置:电脑螺旋刀横切
4、切纸长度:9999mm
5、最小切纸长度:300mm
6、德国科比伺服控制器控制电机驱动,高性能伺服电机同步驱动。
7、横切机采用镶锋钢刀片结构,硬齿面研磨齿轮实现无侧隙传动,精度高寿命长。
8、主机墙板采用灰口铸铁,刚性好,抗振性强。
吸附式单面机常规技术参数:
1、楞辊:φ320mm
2、工作幅宽:1200--2000mm
3、操作方向:左置或右置(根据客户厂房确定)
4、设计速度:150m/min
5、瓦楞楞型(UV型或UVV型):A\C\B\E
结构特点:
1、采用罩吸式结构,配高压强力风机。气源及电气控制集中于同一操作柜,操作侧全封闭全罩。
2、优质树脂砂铸件,采用独立变速箱,万向节传动结构。
3、在输送天桥上面加装了吊装小车,需要时利用该车将瓦辊总成及压力辊等取出,方便快捷。
4、涂胶辊单元采用整体外移式结构,维护时可整体侧移出机处进行维护,提高了工作效率。
5、配用喷雾调湿装置,使瓦楞楞型保持良好的变形稳定性,避免干裂。
6、采用自动循环式供胶系统,双气缸气动上胶装置,具有良好的缓冲效果。
7、涂胶部采用整体式滑板结构,涂胶辊表面经精磨后刻有25线凹坑式网纹并镀硬铬处理。
8、瓦楞辊材质48CrMo合金钢,经调质→粗车→内孔精镗→轴头烘装→焊接 → 回火去应力→精车→粗磨→中频淬火→数控磨床精磨→碳化钨处理。
9、主动力采用变频电机驱动,节能高效,故障率低。
10、涂胶宽幅电动调整,以适应所用原纸宽度变化。
11、涂胶量大小采用电动调整,触摸屏显示及操作,通过编码器传输涂胶间隙,精确度高。
12、动力及操作部位配有安全防护网,以确保人员在机器运转时的安全。