整厂规划空调外观、洗衣机外观件机器人喷涂全自动生产线，整套喷涂工程，涵盖打磨、自动喷漆、除尘、底漆烘干、UV固化、PU烘干、精密烤箱、废气废水处理等工序。

空调外壳机器人喷涂生产线的基本构成

一、上料输送线3条

动力：电子调速范围1-5M/min。

线体： H=750±20mm

预热除湿炉：规格尺寸：L3000*W1300*H500mm

自动除静电

二、手动除尘柜：用于喷涂前手动除灰尘

三、RDPT0105喷涂机器人(悬挂安装)3台

机器人喷漆涂层均匀速度稳定，光泽度好。

四、货盘交换部分3套

自转90或360°公转180°

五、水帘式喷漆柜3台

六、喷涂部分及供油部分，涂料适用于油管输送。

七、底漆烘干生产线1条，用于底漆输送及烘干生产

八、PU烘干生产线，用于PU漆输送及烘干生产

九、精密柜式烤箱5台，自动恒温，连续可调

十、UV固化生产线1条，用于UV漆输送及烘干生产，

十一、打磨台3台

十二、货淋室

十三、普通净化车间

十四、地面：环氧树脂

十五、净化供风机组2台，用途：补入洁净空气，保持室内空气清新。

十六、废气处理柜，用途：将废气通过多层过滤再排放到大气中，减少环境污染。

十七、单工位手喷柜

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荣德可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。

线体运行方式还可分为：跟踪连续式喷漆或步进式喷漆，工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式

喷涂生产线组成结构：

人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、控制系统、废水废气处理系统等等

喷涂生产线细节说明：

喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；

输送方式：悬挂线、地链线、spindle线等；

喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；

烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；

废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；

产 量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；

适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；