美国ASTM D3763多轴冲击仪 标准参比片
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ASTM D3763多轴冲击仪标准参比片 ASTM D3763标准参比片 ASTM D 3763 多重冲击仪标准参比板 6061T6 标准板 6061-T6铝板 尺寸是102*102*0.8mm，（4" x 4" x 0.032"） 关键词：ISO 6603-2:2000、ASTM D3763-15、多轴冲击测试、NF EN ISO 6603-2-2000 塑料的硬质塑料多轴向冲击性能的测定、高速穿刺冲击试验、塑料的强度特性、韧性特性、刚度特性、能量吸收特性 1、背景介绍 对于汽车和航空航天行业而言，为确保安全性，在开发过程中会着重考察用于内外饰生产的塑料材料的常温和高低温韧性，以避免高分子部件在碰撞过程中产生碎片，危及驾乘人员的安全。 多轴冲击试验是一种能用于表征材料韧性的方法，用来检验内外饰材料在受到强大冲击力或破坏力时的表现。其实验结果相当于缺口冲击与面冲击的结合。缺口冲击常用的方法有简支梁和悬臂梁两种，此测试主要用于表征材料吸收能量的能力；面冲击实际上就是落球冲击，主要用来衡量材料抵抗破坏的能力。W 多轴冲击测试？ 以下根据现行的基本多轴冲击标准ISO 6603-2:2000、ASTM D3763-15简要介绍一下具体的测试原理、样品的破坏类型及测试过程中的影响因素。 2、实验原理 多轴冲击试验可以确定材料的低温脆性温度，同时也能比较不同材料的性能。在实际测试中，要根据产品的功能要求选择对应的材料试验温度，用高速行驶的落锤冲击材料样板，根据设备采集的曲线以及材料样板的断裂方式来确定材料在此温度和速度下的冲击韧性。 3、样品的损坏类型 材料的断裂面有韧性断裂和脆性断裂两种形态，其中韧性断裂随裂口的不同其延展度分为多种情况，脆性断裂随冲击部位的不同其断裂形态也存在多种情况。按照IS0 6603标准的描述，判断材料脆性断裂和韧性断裂的方式主要有4种：YD、YS、YU和NY。 YD型断裂方式在曲线图中表现为有明显的屈服点，断裂表面有整体深度一致的延展，击穿孔只有一圈裂纹； YS型断裂方式在曲线图中表现为有明显的屈服点，断裂表面有稳定但不一致的延展性，可均匀区分，击穿孔有不重复的两圈裂纹； YU型断裂方式在曲线图中表现为有明显的屈服点，断裂表面有不稳定延性断裂，可能有延性断裂的部分，击穿孔有不重复的两圈裂纹或者击穿部位发生不稳定的无延展性断裂，有明显裂纹但未与样板间脱落； NY型断裂方式表现为无屈服。
