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产品介绍:
650HB-3000S触摸屏数显布氏硬度计,采用8寸触摸屏和高速ARM处理器,显示直观,人机互动友好,操作简便;运算速度快,数据库巨量存储,数据自动修正,并提供数据折线报表;
机身使用优质铸铁一次浇铸成型,配合以汽车烤漆处理工艺,外形圆润美观;
配置自动转塔功能,压头和镜头之间自动切换,使用更加方便;
便捷控制系统,可自动进行全硬度标尺的单位转换;
电子闭环控制施加试验力,实现了加荷、保荷、卸荷的自动化运行;
配备高清光学双物镜,可测量从31.25-3000kgf标准试验力下的不同直径的压痕;
可设置硬度值的值和最小值,当测试值超过设定范围时,发出报警音;
具有软件硬度值修正功能,可以在一定范围内直接对硬度值进行修正;
具有数据库功能,对试验数据自动进行分组保存,每组可保存10个数据,可以保存2000个以上数据;
具有硬度值曲线显示功能,直观显示硬度值的变化;
配置无线蓝牙打印机,并可通过RS232、USB接口输出数据;
可选配CCD图像处理系统或视频测量装置;
精度符合GB/T231.2-2018、ISO6506-2和美国ASTM E10标准。
型号 | 650HB-3000S |
测量范围 | 5-650HBW |
试验力 | 306.25、612.9、980.7、1225.9、1838.8、2415.8、4903.5、7355.3、9807、14710.5、29421(31.25,62.5、100、125、187.5、250、500、750、1000、1500、3000kgf) |
试件允许高度 | 280mm |
压头中心到机壁距离 | 150mm |
镜头倍率 | 20X,40X |
硬度分辨率 | 0.1HBW,0.005mm |
电源 | AC 220V,50Hz |
外形尺寸 | 700*268*980mm |
重量 | 210kg |
3、主要附件:
大、小、 V 型试台各一个;
读数显微镜:20 倍测微目镜一个;
Φ 2.5mm、Φ5mm、Φ10mm 硬质合金压头各两套。
随机校准标准硬度块2块
华银公司为您提供成功的解决方案:
图像处理自动布氏硬度测量系统,利用的数字成像技术在压痕图像上自动寻找压痕特点的像素,高速分析,自动读数。最多时系统会对同一压痕测量800个直径,以保证高精度及高重复性。
图像处理自动布氏硬度测量系统,突破传统压痕读取技术只能对表面光洁图像进行测量的局限性,使系统可以在工业车间环境及工件上正常使用。对标准块压痕、有阴影压痕、背景模糊压痕、椭圆压痕均自动测量。
三、图像处理自动布氏硬度测量系统技术特点:
1.测试效率高:直接定位自动测量,节省大量工作时间。
2、光学系统:光学镜头适用于不同直径的压痕测量。
3. 数字成像:130万工业级数字摄像头,分辨率1280X1024。
照明电源:220V交流电源或充电电池。
测量范围:可测量压痕范围在1.2mm到6mm。
测量速度:一般情况下,自动测量时间度小于1秒。
测量方式:自动测量、对角测量、三点测量、四边测量任选。
自动测量:的技术,自动读数压痕,精度及重复性均达到国际标准。
测量快速:压痕的自动读数时间,小于1秒。
适用性广:可以对标准块及压痕进行进行自动测量,适用性广泛。
专业设计:专业设计的光学系统,成像清晰,保证读数精度。
功能强大:具有单次测量、批量测量模式,自动计算、最小、平均值及均方差。
遵循标准:系统开发遵循国际标准ISO6506及GB231.1-3。
自主研发:知识产权,可根据客户要求,定制专用软件及系统。
测量精度:对标准块压痕,自动测量误差小于±1%,符合国际标准ISO6506要求。
重复精度:对同一压痕,多次测量,重复误差小于±1%,符合国际标准。