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BXY6002表压远传变送器
BXY6003绝压远传变送器
1应用
远传变送器的膜盒是用于防止管道内介质直接进入变送器的压力传感器组件中,它与变送器之间采用硅油等填充液传递压力。
BXY6002/3表压/绝压远传变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度、压力,然后将其转变成4~20mADC HART电流信号输出。BXY6002/3也可与RST375手持终端或RSM100 Modem相互通信,通过它们进行参数设定、过程监控等。BXY6002/3表压/绝压远传变送器的测量范围(未迁移时)为0-6kPa~25MPa,远传法兰的额定压力分别为:1.6/4MPa、6.4MPa、10MPa、150psi、300psi或600psi。
2工作原理与结构
BXY6002/3表压/绝压远传变送器结构上由BXY6002/3系列表压/绝压变送器和经焊接安装的带毛细管远传法兰组成。其工作原理与BXY6002/3系列表压/绝压变送器相同(参见BXY6002/3系列表压/绝压系列变送器技术规格书),只是压力传递路径略有不同:作用在远传法兰侧的压力,首先经远传法兰上的膜片和填充液,再经毛细管,最后到达测量传感器的测量端。
3输入
测量参数:表压、绝压、液位
测量范围
表压远传变送器:
下限值:-99%URL起(连续可调)
上限值:至+99%URL(连续可调)
绝压远传变送器:
下限值:0~99%URL起(连续可调)
上限值:至+99%URL(连续可调)
量程
表1量程代码与量程范围关系对照表
量程 代码 | 最小量程 | 量程 | 额定压力(值) |
C | 6kPa | 40kPa | 液位法兰的额定压力 |
D | 25kPa | 250kPa | |
F | 30kPa | 3MPa | |
G | 1MPa | 10MPa | |
H | 2.1MPa | 21MPa | |
I | 4MPa | 40MPa | |
L | 6kPa绝压 | 40kPa绝压 | |
M | 25kPa绝压 | 250kPa绝压 | |
O | 30kPa绝压 | 3MPa绝压 |
法兰 | 标称直径 | 最小/量程 | 最长毛细管长度 |
扁平式 | DN 25/1” | 160kPa/25MPa | 10m |
DN 50/2” | 10kPa/10MPa | 12m | |
DN 80/3” | 6kPa/10MPa | 16m | |
DN 4” | 6kPa/3MPa | 16m | |
插入式 | DN 50/2” | 16kPa/10MPa | 10m |
DN 80/2” | 6kPa/10MPa | 16m | |
DN 4” | 6kPa/3MPa | 16m | |
螺纹安装 式远传 | 外径109mm | 160kPa/25MPa | 10m |
表压/绝压远传变送器的最小量程应为表1和表2
中最小量程的较大值。调节的量程不得小于最小量程。表压/绝压远传变送器的量程应为变送器本体量程与远传法兰额定压力两者的最小值。
4输出输出信号
2线制,4~20mADC HART输出,数字通讯,HART协议加载在4~20mADC信号上。
输出信号极限:Imin=3.9mA,Imax=20.5mA
报警电流(模式可设置)
低报模式(最小):3.7 mA
高报模式():21 mA
不报模式(保持):保持故障前的有效电流值
报警电流标准设置:高报模式
5响应时间
放大器部件阻尼常数为0.1s;传感器和远传法兰时间常数为0.2~6s,取决于传感器的量程、量程比,毛细管的长度,以及充灌液的粘度。附加的可调时间常数为:0.1~60s。
6一般条件
6.1安装条件
不带毛细管的表压/绝压远传变送器可以通过远传法兰直接安装,位置偏差将产生可校正的零位偏移。电子表壳可旋转360°,定位螺钉可将其固定于任何位置。
表压/绝压远传法兰与符合ANSI/DIN标准的配套法兰相连接,该配套法兰应配有软性垫片和安装固定的螺栓、螺母(用户可选配安装螺栓、螺母)。
对于带毛细管的表压/绝压远传变送器,如果远传密封装置低于变送器本体,则远传密封装置与变送器本体的高度落差应<5m。当工作压力低于100kPa压力时,变送器本体必须低于远传密封装置。
毛细管的最小弯曲半径为75mm,严禁缠绕!
6.2环境条件
环境温度
:取决于填充液
:85℃
带液晶显示、氟橡胶密封圈时-20~65℃
储存温度/运输温度
:取决于填充液
:85℃
相对湿度:0~99%
抗冲击
加速度:50g
持续时间:11ms
抗震动
2g至500Hz
电磁兼容性(EMC)
见下页表4《电磁兼容性附表》
6.3过程介质极限温度极限
介质温度:-30~400℃
表3填充液、工作温度和最小工作压力关系表
填充液 | 硅油 (S) | 高温硅油(H) | 超高温硅油(U) | 植物油(V) |
密度25℃ | 960 kg/m3 | 980 kg/m3 | 1020 kg/m3 | 937 kg/m3 |
工作温 度范围 | -30~ 200℃ | -10~ 350℃ | -10~ 400℃ | 0~ 250℃ |
| ||||
温度 | 工作压力范围(kPa绝压) | |||
20℃ | >10 | >10 | >10 | >25 |
100℃ | >25 | >25 | >25 | >50 |
150℃ | >50 | >50 | >50 | >75 |
200℃ | >75 | >75 | >75 | >100 |
250℃ | | >100 | >100 | >100 |
350℃ | | >100 | >100 | |
400℃ | | | >100 | |
注:超出以上工作温度和压力关系范围的应特别指出,可以通过特殊设计来满足要求。
变送器本体压力极限:真空至压力
远传法兰额定压力:
ANSI标准 :150psi~600psi
DIN标准: PN 1.6MPa~PN 10MPa
重量
DN 50/2”约7~10kg,DN 80/3”约8~11kg,DN 4”约9~12kg。
防爆性能
NEPSI隔爆许可:Ex dⅡC T6
NEPSI本安许可:Ex iaⅡC T4
允许使用温度为:-40℃~65℃
6.4电源及负载条件
电源电压为24V
R≤(Us-12V)/Imax kΩ
其中Imax=23 mA
电源电压:42VDC
最小电源电压:12VDC,15VDC(背光液晶显示)
数字通讯负载范围:250~600Ω
材质
测量膜盒:不锈钢316L
膜片: 不锈钢316L、哈氏合金C、钽
过程法兰:不锈钢304
填充液: 硅油、高温硅油、超高温硅油、植物油
变送器外壳:铝合金材质,外表喷涂环氧树脂
外壳密封圈:丁腈橡胶(NBR)
铭牌: 不锈钢304
电气连接
M20X1.5电缆密封扣,接线端子适用于0.5~2.5mm2的导线。
过程连接
远传法兰符合ANSI标准或DIN标准。可直接安装,参加尺寸图。
外壳防护等级:IP67
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表4电磁兼容性附表
序号 | 测试项目 | 基本标准 | 测试条件 | 性能等级 |
1 | 辐射干扰(外壳) | GB/T 9254-2008表5 | 30MHz~1000MHz | 合格 |
2 | 传导干扰 (直流电源端口) | GB/T 9254-2008表1 | 0.15MHz~30MHz | 合格 |
3 | 静电放电(ESD)抗扰度 | GB/T 17626.2-2006 | 4kV(触点) 8kV(空气) | B |
4 | 射频电磁场抗扰度 | GB/T 17626.3-2006 | 10V/m (80MHz~1GHz) | A |
5 | 工频磁场抗扰度 | GB/T 17626.8-2006 | 30A/m | A |
6 | 电快速瞬变脉冲群抗扰度 | GB/T 17626.4-2008 | 2kV(5/50ns,5kHz) | B |
7 | 浪涌抗扰度 | GB/T 17626.5-2008 | 1kV(线线之间) 2kV(线地之间)(1.2us/50us) | B |
8 | 射频场感应的传导干扰抗扰度 | GB/T 17626.6-2008 | 3V (150KHz~80MHz) | A |
注:(1)A性能等级说明:测试时,在技术规范极限内性能正常。
(2)B性能等级说明:测试时,功能或性能暂时降低或丧失,但能自行恢复,实际运行状况、存储及其数据不改变
7外形尺寸 单位(mm)
图1基本型远传密封装置图(RS型)
图2基本型远传密封装置直接安装式图(RN型)
表5基本型远传密封装置结构尺寸表
标称直径 | 额定压力 | ΦD | ΦK | Φd1 | Φd2 | Φd3 | t | b | 要求螺栓 | |
插入式 | 扁平式 | 数量 | 螺纹 | |||||||
DN 50 | PN1.6/4MPa | 165 | 125 | 48.3 | 57 | 102 | 3+0.5 | 20 | 4 | M16 |
(密封面DIN 2526E型) | PN 6.4MPa | 18 | 135 | 48.3 | 57 | 102 | 3+0.5 | 26 | 4 | M20 |
(法兰DIN 2501) | PN 10MPa | 195 | 145 | 48.3 | 57 | 102 | 3+0.5 | 28 | 4 | M20 |
DN 80 | PN1.6/4MPa | 200 | 160 | 76 | 75 | 138 | 3+0.5 | 24 | 8 | M16 |
(密封面DIN 2526E型) | PN 6.4MPa | 215 | 170 | 76 | 75 | 138 | 3+0.5 | 28 | 8 | M20 |
(法兰DIN 2501) | PN 10MPa | 230 | 180 | 76 | 75 | 138 | 3+0.5 | 32 | 8 | M24 |
DN 2" | 150psi | 152.4 | 120.6 | 48.3 | 57 | 92.1 | 3+0.5 | 17.4 | 4 | M18 |
300psi | 165.1 | 127.0 | 48.3 | 57 | 92.1 | 3+0.5 | 20.6 | 8 | M18 | |
600psi | 165.1 | 127.0 | 48.3 | 57 | 92.1 | 6.35 | 31.75 | 8 | M18 | |
DN 3" | 150psi | 190.5 | 152.4 | 76 | 75 | 127 | 3+0.5 | 22.2 | 4 | M16 |
300psi | 209.5 | 168.3 | 76 | 75 | 127 | 3+0.5 | 27.0 | 8 | M20 | |
600psi | 209.5 | 168.3 | 76 | 75 | 127 | 6.35 | 38.05 | 8 | M20 | |
DN 4“ | 150psi | 229 | 191 | 89 | 89 | 157 | 3+0.5 | 30 | 8 | M18 |
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