技术参数要求：

1、温控技术指标：温控过程：室温～1100℃，升温时间根据标准要求；1100℃恒温2h；温控精度：1100℃恒温，精度：±2℃

2、流量控制技术指标：CO2、N2切换（手动、自动）全独立，切换速率0.1S；自动时由计算机控制；手动时由人工操作。流量范围：5.0L/min （CO2）；0.8～2.0.0L/min （N2）；准确度：±1.0%FS；

3、高温反应电炉主要技术指标：可移动式，不锈钢外壳，专用高温反应性电炉（对开式）。高铝质套管：内径140mm，外径160mm，高度640mm；工作温度：1250℃（MAX）；电功率：10kw（MAX）；恒温维持功率：3-5kw；OCr27A17Mo2电炉丝

4、反应后强度测定仪技术指标Ⅰ型转鼓由鼓体、马达、减速机、机架组成；转鼓应为一体化结构。控制器能够任意预测控制转数并自动记忆、屏幕实时数字显示。Ⅰ型转鼓转速20±1r/min，鼓体采用Φ140×长度700mm，的不锈钢管加工而成，配置专用电动机。

5、电炉附件特性反应器：内径80mm，高500mm；热电偶：外经Φ8mm内芯Φ0.5mm×650mm

6、气管路特性气管路耐压：1.5MPa；配置CO2专用电加热式气体减压器；

7、通讯特性通讯线路：双绞屏蔽2×0.52mm电缆；分析结果可以直接上传到上一级网络系统，符合TCP/IP协议。

8、配气柜部分内置气瓶固定夹，可装夹缓冲瓶6000ml、洗气瓶500ml、干燥塔500ml；

基本技术要求：
■全面符合GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》。
■电热丝加热方式，恒温区大于150mm。
■反应器材质为耐高温合金钢GH23或GH44。
■试验全过程达到高度自动化的操控性。
■气体控制采用专用自动式电磁截止阀，流量采用高精度流量计。计算机能自动切换氮气和二氧化碳。
■控制仪器采用电路气路集成一体化，使用可靠方便免维护。实验数据温度曲线可存储、显示和打印。
■网络版软件可以供远程实时查询，监督，确保实验过程受监督，确保实验数据真实。

控制软件系统主要功能要求
■具有全软件操作控制能力，同时具备硬件上的全隔离控制；
■双色实时曲线自动绘制界面，控温质量与加热变化工艺直接曲线显示；
■实时曲线画面可以BMP格式截图保存，更可以以图形数据形式保存，可随时调用历史曲线图形，用于对比分析；
■具有管理员密码及操作员密码登陆机制，防止未者操作系统或修改数据；
■支持全部相关数据报表、并可根据需要随时调出打印；
■全部数据以专用数据组保存在计算机硬盘上，只要容量足够即可一直保存；
■具有针对大滞后温度的PID调整区间，使温度调节精度指标好；
■PID参数可在线修改，并自动一直保存；
■智能判断故障或人员操作错误的能力，并具有保护功能使重要硬件使用时间得到保证；
■持续保护功能，试验过程中，一旦进入工艺曲线流程，即使计算机与控制仪脱何联系，实验过程也会自动完成；
■具有全硬件手动控制功能，可依据操作人员习惯进行独立手动操作；
■具有硬件与软件双路自动与手动转换功能，可根据需要灵活应用；
■控制仪内具有自动风冷系统，智能判断温度，具有低的工作噪音；