金属破碎机

金属破碎机

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具体成交价以合同协议为准
2022-07-21 11:56:14
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郑州鹏乾机械设备有限公司

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产品简介

生产能力:0.5-10t/h进料粒度:50-2000mm适用物料:易拉罐、油漆桶、彩钢瓦、轻薄料、车架子、旧家电、汽车壳等应用领域:废品回收、废旧金属再生等行业

详细介绍

产品介绍


金属破碎机主要用于易拉罐粉碎、彩钢瓦粉碎、报废汽车破碎、油漆桶粉碎、铁屑粉碎等多种废旧金属的再生破碎加工。实现废旧金属的细碎加工从而在废旧金属运输成本、回收价格方面达到较为优良的利益前景。在设备构造上主机壳体采用用特厚钢板制造,内衬为高锰铸钢件以起到保护外机体的作用,在主机转子部位该机采用盘式紧固旋转机构,在转子上有若干个钢盘安装于水平轴上(钢盘数量及直径依据型号),钢盘圆周分布有6根销轴,轴向悬有若干个锤头用于对物料进行击打破碎,主轴用滚珠轴承支承,循环油强制润滑冷却,并装有温度传感器以保证设备高速稳定运行,通过以上机壳与主轴的配合来完成废钢的破碎作业。


工艺流程:
整条生产线由进料输送机、破碎机主机、出料输送机、磁选输送机、分料输送机、除尘、操作柜组成。从金属破碎机出来的破碎物,经过皮带输送机、磁力分选系统,把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开,并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索,把游离铁金属物拣出,从而提高铁金属物的回收率,同时通过人工挑选有色金属,可提高回收效益。


金属破碎机操作注意事项
1、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,金属破碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查金属破碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。
7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料*排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、鹏乾金属破碎机锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。

原理及特点

金属破碎机工作原理
金属破碎机用电机带动风轮挤压的基本原理,其核心原理就是利用锤子击打的基本原理,上料口带有过滤式传送带,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。金属破碎机根据破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。
干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。金属破碎机这些优势满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求;而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。破碎物料经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置,将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时,噪声低、操作简单、维护方便。

金属破碎机性能特点
金属破碎机是整条废钢铁破碎生产线上的核心系统。其他系统均是围绕着这一核心系统而设计或匹配而成的,是为核心系统服务的系统。主机的好坏直接影响到生产出来的废钢铁成品质量的高低。主机由底座、中间体、上盖、转子组件、锤头、销保护器、销轴、液压油缸、衬板、排料门等组成。
(1)底座由宽厚钢板组焊而成,其作用是支撑和安装其他组件。
(2)衬板由耐磨高锰钢板制成,厚度为75-157mm,其作用是辅助锤头破碎废钢铁,当锤头击打时衬板和锤头形成合力,共同对废钢铁进行挤压和撕碎。
(3)排料门由厚钢板制成安装在主机后壁,由排料液压油缸控制,其作用是排出无法破碎的物料。
(4)转子组件由圆钢盘、高强度合金轴、隔圈组成,主轴两端装有轴承并固定在底座上。其作用是带动锤头进行旋转工作。主轴两端轴承上装有温度传感器,防止过热受损。
(5)锤头、隔圈由高锰钢铸件,用销轴安装在圆钢盘之间,其作用是在主轴带动下旋转对废钢铁进行锤打,锤打成合乎规格的破碎废钢铁。
(6)销轴安装锤头、隔圈和圆钢盘。
(7)中间体由钢板制成,其作用是保护里面的破碎机件。
(8)上盖由钢板焊接而成,其作用是保护破碎机里面的机件。
(9)液压油缸在主机系统共有三组液压油缸:一是翻盖液压油缸,其作用是产生液压动力用于维修和更换锤头时对上盖的开启闭合;二是排料液压油缸,其作用是打开和关闭排料门,把不能从格栅中排出的大料排出;三是拔销液压油缸,其作用是用于更换锤头、隔圈、销轴时把销轴拔出或插入。

现场展示

技术参数


型号
进料口尺寸
(mm)
出料粒度
(mm)
产量
(t)
功率
(kw)
重量
(t)
外形尺寸
(mm)
600
500×600
10-40
0.5-1
18.5
2.2
1720×660×1850
800
700×800
10-50
1-1.5
30
3.6
1910×850×1990
1000
900×1000
14-70
2-3
75
6.5
2000×1070×1990
1200
1000×1200
20-70
3-5
90
10
2400×1090×2270
1600
1200×1600
20-100
4-6
110
18
3240×1730×3630
1800
1200×1800
20-120
5-8
132
24
3620×1910×3870
2000
1200×2000
20-140
7-10
160
37
4140×2230×4279

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