应用领域：

概述:

HWFT-1050B型双面复膜铁生产线，张力控制系统是我公司集合多年丰富行业经验吸收*技术设计的高性能、高性价比的张力控制系统;

本系统由放卷单元、引入单元、复合单元，引出单元、收卷单元。

及相应控制仪表等组成。高档次的硬件、完善的软件配置，满足国情的性能和合理价位。采用*的“集中式数控系统”，具有自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠、操作简便及生产效率高等优点。

系统显著特点:

四级浮辊式电机联动张力控制系统，放卷、引入、引出、收卷均采用精密电位器，摆动辊检测，具有超高精度高灵敏度的张力控制；

**的动态PID模式，实现了系统运行、升降速及停止过程中的张力平衡；

异地加减速及速度自动控制、张力与速度实行联动控制；

采用汇川系列PLC+液晶显示屏集中控制，实现各项工作参数的设定和监控，机、电、气一体化设计，具有完善的安全保护功能；

自主开发的控制系统，提供及时优质、享受软件升级等完善服务。

本机器用于BOPP、PET、NY、 CPP、 CPE、 铝箔、纸张、铁皮等卷状薄膜材料两层或多层复合，形成一种具有高强度、高保鲜和耐蒸煮等优良特性的包装材料。

主要技术参数:

基材及复合材料种类:

液压放卷单元（同样2个）

整机机座由钢板焊接而成

四片液压涨缩直径范围ø4420~ø508mm,臂长1100MM

放卷中心高度1050mm,

采用磁粉制动器张力40KG

机座底部安装移动滚轮，调节范围200mm

四缸液压钻，电机5.5KW

焊接单元（焊机）

在外购焊机上加装定位焊接系统

焊机底部加装滑轮等平移系统

进料S辊单元

机架由钢板焊接加工而成，底座采用槽钢焊接，辅好钢板

S辊采用三元乙丙ø400*1050mm   2支。

双气缸压合，压合辊为ø160mm橡胶辊，过辊为ø150mm铁辊

减速电机动力5.5kw.(汇川变频器5.5kw） 1套。

涂料机单元

整机墙板用30mm钢板焊接组装而成。

鉄皮过辊ø320*1050mm1支，汽缸控制压辊

刮刀涂布辊ø165*1050，动力1.5KW减速电机配汇川变频器

胶辊ø160mm*1050mm

20公斤磁粉制动器控制鉄皮张力

右汽缸调节钢辊，手动调节胶辊正面上胶，反之左汽缸装置调节反面上胶。

铁皮烘箱单元

采用气顶式烘箱，方便穿料，采用槽钢支撑

烘箱长度6米，钢辊外表镀烙2支,不粘辊2支

烘箱加热方式：采用电加热不锈钢管，烘箱温度100°c，温控表控制温度（也可以采用蒸汽加热方式）。

纠偏单元

烘箱出口加装八字型纠偏装置，采用气液纠偏

胶辊ø160*1050mm   2支

薄膜放卷单元（同样两个）

技术参数:

涂布单元（同样两个）

技术参数:

功能特点：                    

涂布方式为网纹辊定量方式，涂布辊为整体结构。

气动加压的涂布压辊，压力可调，涂布压辊为通轴式，快速更换，两个防落汽缸，离合时自动锁定。

刮刀装置为三方位调整结构。

胶斗为自回流开放式，上下手动调整。

涂布辊单独电机驱动，张力控制精度高。

进料调整辊为双边调节方式

涂布、胶辊的整体刚性设计，有快速更换功能

烘箱单元（同样两个）

技术参数:

功能特点

二次回风节约能源

侧开式烘箱 1个，气顶烘箱1个，安装装饰板和穿料操作平台

多位回风路，在整幅面有旋风布局，有里及表，溶剂充分挥发

整个烘箱的负压设计，热风不吹出烘箱

分段温区，自动恒温控制，溶剂充分挥发

大风速可营造低温度干燥方式

前置排风将初期挥发的溶剂排出，废气不参加二次循环，确保安全

烘箱出口加装八字纠偏装置

复合单元

技术参数:

功能特点

单独驱动及闭环张力控制保证与复合膜恒张力复合，成品平整

烘道张力为摆臂张力检测，全闭环张力控制稳定系统

精密热辊表面温度由外置油加热系统保证复合辊温度均匀

气动离合机构压力压力可调，离合快速

单独驱动可设置为较小张力，避开在大张力的情况下使烘箱内料膜拉长

温度控制为非接触或精密测温控制系统

薄膜收卷单元 （同样两个）

技术参数:

出料浮辊单元

由方管、胶辊、汽缸固定支架组成摆臂张力控制系统

鉄皮纠偏系统

八字型纠偏机架

液压气动纠偏系统   1套。

出料S辊单元

机架由钢板焊接加工而成，底座采用槽钢焊接，辅好钢板

S辊采用三元乙丙ø400*1050mm   2支。

双气缸压合，压合辊为ø160mm橡胶辊，过辊为ø150mm铁辊

20公斤磁粉制动器， 1个

液压收卷机

整机机座由钢板焊接加工而成

液压涨缩直径范围ø380-ø420mm,臂长1100MM.

放卷中心高度1050mm

收卷电机11kw，变频器汇川11kw，高性能矢量型。

减速机中心距750mm，速比31.5