凯瑞迪激光在上首先开发成功了一种突破性冷轧辊激光毛化技术——Burst激光毛化技术。采用该技术的Burst激光器，激光脉冲以脉冲串的形式输出，*解决了无序毛化和宏观均匀性的瓶颈。Burst激光毛化设备是迄今为止的硬开关调制YAG激光毛化设备，其技术水平达到水平，不仅从根本上解决了现有YAG激光毛化设备在轧辊表面毛化加工的粗糙度不高、效率低等问题，而且革命性地实现激光器和机床一体化，提高了激光毛化设备的稳定性和粗糙度均匀度，也是可以媲美电火花表面毛化技术的毛化解决方案。

• 无序毛化工艺成熟：通过核心的脉冲串激光输出，可实现每个激光毛化点无序，结合毛化工艺可针对不同Ra/RPc值需求开发不同无序毛化效果。
• 加工效率高：Burst激光毛化设备脉冲频率高达100kHz，其加工效率远高于传统的声光调制式YAG激光毛化设备，能满足大型冷轧厂生产要求。
• 粗糙度可调范围高：在高效率加工条件下，可直接控制激光功率而改变粗糙度参数，并可实现Ra值0.5~8.0μm可调。
• 粗糙度均匀度高：Burst激光毛化设备是上迄今为止能实现激光器与机床一体化的激光毛化设备，*解决了原有设备飞行光路引起的轧辊辊面粗糙度出现偏差的问题。
• 安全性好：基于设备安全的考虑，配置稳定性好的重型车床和轧辊托架，使用电子感应防撞系统及激光安全逻辑控制系统。
• 占地面积小：Burst激光毛化设备实现了激光器与机床的一体化，从而使设备占用的面积大大减小。
• 运营成本低：与电火花毛化设备、喷丸毛化设备相比，Burst激光毛化设备的运营成本都更低，每根轧辊的加工电气费用仅为50元左右；
• 自动化程度高：采的数控系统，具有“一键毛化加工”功能，设备操作简单，加工精度高。
• 稳定性好：该设备实现激光器和机床一体化，并使用的半导体二极管泵浦技术，设备稳定性非常高。
• 环境要求低：经过多年积累，已经积累了不同使用环境下的设备自保护，可在较为恶劣的环境中使用。
• 维护简单：设备集成度高，稳定性好，维护非常简单。