1.    产品名称

产品型号

可程式恒温恒湿试验箱

FL-8663-100L

2.    试样限制

本试验设备禁止：

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验或储存

剧毒物质试样的试验或储存

试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存

3.    容积、尺寸和重量

3.1.   标称内容积

100L

3.2.   内箱 尺寸

宽W500mm × 高H500mm × 深D400mm

3.3.   外型 尺寸

宽W1050mm × 高H1650mm × 深D980mm

3.4.   重     量

180KG

4.    性能

4.1.   测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

4.2.   测试 方法

GB/T 5170.2-2008 温度试验设备

GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备

4.3.   温度 范围

-40℃～+150℃

4.4.   湿度 范围

20% ~ 98%

4.5.   控制 精度

温度：±0.2℃   湿度：±2.5% 

（指控制器设定值和控制器实测值之差）

4.6.   温度波动度

≤0.5℃（温度波动度为中心点实测温度和温度之差的一半）

4.7.   温度 误差

≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度）

4.8.   温度均匀度

≤2.0℃（温度均匀度为每次测试中实测温度和温度之差的算术平均值）

4.9.   升温 时间

3℃/min（非线性空载）

4.10.  降温 时间

0.75~1℃/min（非线性空载）

4.10.湿度范围

（仅湿热型参考）

本技术方案为:（打钩）

□a:一般型

（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）

温湿度可控制范围图

4.11.    相对湿度误差

±2.5%RH

4.12.    工作噪音

A声级≤70dB(A)

(在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)

4.13.    满足试验方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb

GJB150.4-1986   低温试验

GJB150.3-1986   高温试验                                                                                                                       

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db

GJB150.9-1986   湿热试验（图1、图2）

（每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载）

5.      结构特征

5.1.      保温围护结构

1.外壁材料：优质沙面304不锈钢板

2.内壁材料：304镜面不锈钢板

3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

5.2.      空气调节通道

1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。

5.3.      试验箱标准配置

1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上）

2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧）

3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯)

4.移动脚轮：4个

5.固定脚杯：4个（高度可调）

6.样品架：不锈钢样品架2层，承重(均布):25kg/层

（箱内样品累计总承载不超过：100kg）

7.测试纱布：1片

5.4.      门

单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置

5.5.      控制面板

控制器显示屏、电源开关、急停开关、状态指示灯及声光报警装置

5.6.      机械室

制冷机组、接水盘、排水孔

冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱

5.7.      配电控制柜

IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关

5.8.      加热器

1.镍铬合金电热丝式加热器

2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

3.加热器功率：2.0KW

5.9.      加湿器

（仅湿热型）

1.外置可拆卸锅炉加湿方法

2.不锈钢铠装加湿器

3.加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

4.水位控制装置，加湿器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗

5.加湿器功率：2.5KW

5.10.    水路

（仅湿热型）

1.补给水箱50L，含高低水位指示，可拆卸清洗

2.高效电磁挤压水泵，可连续运转5000H

3.RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗

4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作

5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行

6.回水PP棉过滤，减少设备用水消耗，虑出回水杂质

5.11.    电源线孔及排水孔

位于箱体背面

6.      制冷系统

6.1.      工作方式

-40℃采用机械强制制冷方式

6.2.      制冷压缩机

全封闭低噪音转子式压缩机

6.3.      蒸发器

外翅片内螺纹管式换热器（兼做除湿器）

6.4.      冷凝器

风冷式：外翅片内螺纹管式换热器

6.5.      节流装置

膨胀阀+毛细管

6.6.      板式热交换器

（复叠式制冷系统采用）

不锈钢钎焊板式换热器

6.7.      制冷机控制方式

1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行节能工况

2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换

3.压缩机回气冷却回路

6.8.      制 冷 剂

R404（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用）

7.      电气控制系统

7.1.      控制器型号

TEMI950

显示器

TEMI950：7英寸，全彩高清全触控

运行方式

程序方式、定值方式

设定方式

TEMI950中英文菜单（可自由选择），触摸屏方式输入

程序容量

TEMI950（触摸式）

1.程序：100组

2.段数：1000段

3.循环数：可9999循环

设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整

分辨率

温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备)

输入

PT100白金热电阻

控制方式

1.抗积分饱和PID

2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备)

3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备)

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间为180天(当采样周期为60S时)

附属功能

1.故障报警及原因、处理提示功能

2.断电保护功能

3.上下限温度保护功能

4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

5.自诊断功能。

软件使用环境

（用户提供）

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存

7.2.      温湿度测量

温度：PT100白金热电阻

湿度：干湿球温度计法（仅湿热型）

8.      湿热系统供水（仅湿热型）

8.1.      供水方式

水泵提升

8.2.      供水装置位置

正面抽屉式全不锈钢水箱

8.3.      储水箱

304不锈钢（抽屉式）

8.4.      供水水质要求

电阻率≥2600Ω.cm（≥自来水水质）

9.      安全保护装置

9.1.      制冷系统

1.压缩机过热保护

2.压缩机过流保护

3.压缩机超压保护

4.冷凝风机过热保护

9.2.      加湿系统

（仅湿热型）

1.加湿热管干烧保护

2.水位异常保护

3.供水超时保护

9.3.      试验箱

1.可调式超温保护

2.空气调节通道极限超温保护

3.风机电机过热保护

9.4.      其它

1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用）

2.过载及短路保护

3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护

10.    其他配置

10.1.    电源线缆

A220V电源：3芯（三相2线+保护地线）电缆1条

10.2.    总电源开关

NFB断路器

11.    运输

试验箱为整体式，整体运输

11.1.    尺寸

运输尺寸（不含包装）： “参见3.3外型尺寸”