一、设备结构
双轴桨叶式干燥机由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
此设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。桨叶的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调。  
本设备加热介质既可以用蒸汽，也可用热油或热水，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同。设备配置真空过滤器，用于真空状态下的过滤。

二、工作原理
  真空型空心桨叶干燥机集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。被干物料从机体上方进料口加入，在不断转动叶片的搅拌下，与壳体内壁及叶片接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，桨叶的均匀搅拌，使物料内部水份快速汽化，在真空系统的作用下，汽化的水份经除尘器、冷凝器、从真空泵出口放空。真空率达到-0.05～-0.08Mpa。在真空条件下可以实现连续操作或间隙操作。

三、主要特点
◆ 在真空低温环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料。 
◆ 该机通过外壳夹套与内搅拌同时加热，传热面积大、热效率高。
◆ 该机设有搅拌装置，使物料在筒体内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热均匀度、提高传热传质效果。 
◆ 能降低劳动强度改善工作环境。
◆ 物料的终成水分可灵活调控。 
◆ 自动化程度高，内部结构简单，清扫容易，操作简单，且能连续生产。
◆ 设备维修操作简便，易清洗。
◆  能耗：一般蒸发1k需耗蒸汽1.3-1.5kg。
◆  出料阀是筒体内*球阀，方便卸料。
◆  溶剂蒸汽夹带物经袋滤器过滤后，没有环境污染。
◆  没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂。