以下是电子PET透明托盘的生产工艺和工艺流程：

注塑及安装以下生产工艺：

A、合模b、注塑C、保压d、冷却e、开模f、产品拆卸

(1)模式

注塑机可分为合模装置和注射装置。合模装置是为了打开和关闭模具，以便进行脱模操作，在拨动模式下，并利用油缸直接开启和关闭模具的直接压力模式。注射装置是加热和融化树脂，然后射到模具。此时螺杆要旋转，放入料斗的树脂要保持在螺杆的前方。当冲程贮存量等于所需要的树脂量时，即可进行注射。当树脂在模具中流动时，控制螺杆移动速度，控制填充树脂后的压力(保持压力)。当达到一定的螺杆位置或一定的注射压力时，速度控制切换到压力控制。

(2)注塑模具：

模具是一种金属模具，用于接受注射到树脂，以形成材料树脂成一定的形状。溶解的材料从浇口进入模具，然后通过浇道和沟道注入模具槽内。然后，对冷却工程的顶杆上的模具和成型机进行变形，将成型的产品推出。

(3)产品注塑：

成型部分由浇口进入熔融树脂、通道进入模具凹槽和产品部分组成。因为成型工序一次只能做一件产品，所以效率不高。如果几个模槽可以通过流道连接，就可以同时形成几个产品。此时，当各槽的沟道长度不一样时，树脂就不能同时填充，而且大多数槽的尺寸、外观物理性能都不一样，所以沟道通常设计为相同长度。

青岛家祺塑料制品有限公司始终专业于塑料制品加工的生产企业，尤其以吸塑包装为主，主要产品有：托盘，泡壳，吸塑盒，吸塑食品盒。我们生产的产品应用范围广泛，产品质量在青岛吸塑包装、青岛吸塑托盘中排名靠前。