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高速自动扣骨式罐身机全自动切角、两端弯曲、扣骨（踏平），并可将产生的废料自动收集到的地方，高速自动扣骨式罐身机通过更换圆形、方形、椭圆形等模具可实现三片罐罐身的高速度连续制造。罐身模具更换时间约15-30分钟。高速自动扣骨式罐身机选用高耐磨材质的磨损零件，大大提升加工效率。高速自动扣骨式罐身机也称为自动压骨机，自动踏平机，广泛使用杂罐制造厂家。
把已经剪裁好的罐身材料放在的位置上，本机自动吸料，高速自动预弯-自动切角-折弯-2次折弯-扣骨（踏平）-成罐。
适合酒罐、礼品罐、化工罐（可自动涂胶）、茶叶罐、食品罐等高罐身产品。
01
引进在日本拥有30年历史制罐公司技术，达到日本国内生产的同等精度水平。
02
该自动机械主要部位使用日本进口配件、配合集中供油系统，使该设备具有高度耐磨损、高度稳定、不良率低，生产效率高，维持率极低，使用寿命长等特点。
03
是高罐身加工稳定、不良率低、速度快。
制罐范围：圆罐￠42~￠180mm，方罐对角42~180mm
罐身高度：300mm
材料厚度：0.32mm
生产速度(无极)：25-60个/min
马达功率：2.2kw
机身重量：约2.5T
