通用杀菌锅

通用杀菌锅简介

高温杀菌锅已经是现在食品生产加工过程中*的食品、杀菌设备。高温杀菌锅结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、杀菌筐或杀菌盘、蒸汽喷管及若干管口等组成。杀菌锅锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用时间长。温度设定：杀菌温度关键限值≥105℃；操作限值在106—118℃；冷却温度在32-45℃之间。产品罐液位设定10%-90%之间。杀菌设备柱塞泵流量设定在40%-70%之间。

三 设计原则

★      人性化：以人为本，合理设计，方便实用

★      节能性：温度、电能、压力、时间等各个方面优化搭配、低耗高效

★      个性化：根据客户不同的需求，为用户有针对性的设计出符合食品安全的生产设备

★  安全性：（按照：国标GB150-98《压力容器制造标准》、ISO9000：2001质量认证体系、HACCP 食品安全认证设计、制造） 

四 技术要求

a、本设备按GB150-2011《钢制压力容器》进行制造、检验、验收，并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。

b、焊接采用电弧焊，焊接规程按JB/T4709-2000中规定，手弧焊焊条牌号不锈钢之间为A102，碳钢与不锈钢之间为A302，碳钢之间为J426，自动焊采用H0Cr21N10，焊剂HJ260。

c、焊接接头型式及尺寸除图中注明外，其余均按HG20583-2011中规定，角焊缝焊脚尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相关法兰标准规定。

d、容器上A、B焊接接头应进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%且不小于250mm，结果符合JB/T47302-2005规定中Ⅲ级为合格。

e、设备制造完毕后，以0.44Mpa的压力进行水试验，试验时应控制水中的氯离子含量不大于25ppm。

五  设备特点

1.电器半自动杀菌锅器源可由电来供给，也可用锅炉蒸汽来供给，用电时可预先设定到所需温度，通过电接点压力表进行自动控温，低于一定温度时可自动加温，从而确保了在杀菌时温度的准确性。

2.双层水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点：

1） 热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。

2） 整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团， 优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。

3） 通过控制热气的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了包装材料的破坏。

4） 平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产品。（降温时间大约10分钟左右）。

5） 升温时，热量以快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果。（升温时间大约20分钟左右）。

6）确保有理想的传热效果，高温短时间的灭菌能提高效率，处理更多的产品。