一、工作原理

二、产品构成

1. 测试探头：

• 包括上探头和下探头。上探头模拟人体皮肤，通常具有一定的温度和湿度控制功能，以接近人体皮肤的实际状态。下探头模拟外部环境，用于接收透过织物的水分。

• 探头通常由耐腐蚀、导热性能良好的材料制成，确保测试的准确性和稳定性。

2. 液体供应系统：

• 用于精确地将一定量的液体滴加到织物上表面。通常包括微量注射器、流量计等部件，以控制液体的滴加量和速度。

3. 测量系统：

• 包括湿度传感器、温度传感器、水分含量测量仪等。用于实时监测织物上下表面的湿度、温度和水分含量变化。

• 测量系统应具有高灵敏度和准确性，能够快速准确地反映织物在液态水分作用下的性能变化。

4. 控制系统：

• 是测试机的核心部分，负责控制整个测试过程。控制系统可以设置测试参数，如液体滴加量、测试时间、探头温度和湿度等。

• 能够实时采集和处理测量系统的数据，并显示测试结果。测试完成后，控制系统还可以自动生成测试报告。

5. 样品固定装置：

• 用于固定待测织物，确保织物在测试过程中位置稳定，不会发生移动或变形。样品固定装置的设计应便于安装和拆卸织物样品，同时不会对测试结果产生影响。

三、主要技术指标

1. 液体滴加量范围：能够精确控制滴加到织物上的液体量，通常在几微升到几十微升之间。

2. 探头温度控制范围：上探头模拟人体皮肤温度，通常可以在一定范围内调节，如 30℃ - 37℃。

3. 探头湿度控制范围：上探头可以控制一定的湿度范围，以模拟人体皮肤的湿度状态。

4. 测量精度：湿度传感器、温度传感器和水分含量测量仪等测量设备应具有较高的测量精度，以确保测试结果的准确性。

5. 测试时间范围：可以设置不同的测试时间，以满足不同的测试要求。

四、适用范围

五、操作使用

1. 准备工作：

• 将待测织物准备好，并按照要求裁剪成规定尺寸的样品。

• 检查测试机各部分是否正常，连接好气源、水源和电源。

• 根据测试要求，设置好测试参数，如液体滴加量、探头温度和湿度、测试时间等。

2. 安装样品：

• 将织物样品放置在样品固定装置上，确保样品平整无皱褶，与测试探头良好接触。

3. 启动测试：

• 确认设置的参数无误后，启动测试机开始测试。控制系统会自动控制液体供应系统将液体滴加到织物上表面，并开始记录测量系统的数据。

4. 数据分析：

• 在测试过程中，可以实时观察织物上下表面的湿度、温度和水分含量变化情况。测试完成后，控制系统会自动计算出织物的液态水分管理性能参数，如扩散速度、传导能力等，并可以对测试数据进行进一步的分析和处理。

5. 生成报告：

• 根据测试结果，生成详细的测试报告，包括测试参数、测试结果、数据分析等内容。测试报告可以以电子文档或打印文档的形式输出，方便用户保存和查阅。

六、校准与维护

1. 校准：

• 定期对测试机进行校准，以确保测试结果的准确性。校准可以使用标准样品或其他校准设备进行，按照设备说明书的要求进行操作。

• 校准的内容包括液体供应系统的滴加量精度、探头温度和湿度的准确性、测量系统的精度等。

2. 维护：

• 保持测试机的清洁，定期清理测试探头、样品固定装置等部件上的灰尘和污垢。

• 检查测试机的各个部件是否正常，如液体供应系统是否堵塞、测量系统是否损坏、控制系统是否稳定等。如有问题，应及时进行维修或更换。

• 定期对测试机进行保养，如检查电气连接、润滑运动部件等，以延长测试机的使用寿命。

七、优势特点

1. 高精度测试：采用先进的测量技术和设备，能够实现高精度的液态水分管理性能测试，为织物的性能评估提供可靠的数据支持。

2. 模拟真实环境：通过模拟人体皮肤和外部环境，能够更真实地反映织物在实际使用中的液态水分管理性能。

3. 操作简便：测试机的操作界面友好，用户只需进行简单的设置和操作即可完成测试，无需专业的技术知识和经验。

4. 数据处理功能强大：控制系统配备了强大的数据处理功能，可以实时显示测试数据，并能够对测试数据进行分析和处理，生成详细的测试报告。

5. 可靠性高：设备采用优质的材料和先进的制造工艺，具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行。