M101 输液器泄漏正压试验仪通过向输液器内部施加一定的正压力，模拟输液过程中的实际压力情况，然后检测输液器是否存在泄漏。
该试验仪通常采用气动或电动方式产生正压力，并通过压力传感器实时监测压力变化。当输液器内部压力达到设定值后，保持一定时间，观察输液器是否有气体或液体泄漏。如果输液器存在泄漏，压力会逐渐下降，试验仪会检测到压力变化并发出报警信号。
压力产生系统：用于产生正压力的部分，通常包括气源（如空气压缩机或氮气瓶）、压力调节器、阀门等。压力产生系统可以根据需要调节压力大小和稳定性。
压力传感器：用于实时监测输液器内部压力的传感器。压力传感器的精度和稳定性对测试结果的准确性至关重要。
控制系统：控制整个试验仪的运行，包括压力产生、压力调节、时间控制、报警等功能。控制系统通常采用微处理器或计算机控制，具有友好的用户界面和强大的功能。
测试夹具：用于固定输液器的部分，确保输液器在测试过程中位置稳定，不会发生移动或变形。测试夹具的设计应便于安装和拆卸输液器，同时保证与输液器的密封良好。
显示和报警系统：用于显示压力变化、测试时间、报警信息等。显示和报警系统可以采用液晶显示屏、指示灯、声音报警器等形式，以便用户及时了解测试状态。
压力范围：能够产生的正压力范围，通常从几十千帕到几百千帕不等。
压力精度：压力传感器的测量精度，通常在 ± 几个千帕以内。
时间控制精度：测试时间的控制精度，通常在 ± 几秒钟以内。
测试夹具适用范围：能够适应的输液器尺寸和类型范围。
报警功能：当输液器发生泄漏时，能够及时发出报警信号的功能。
广泛应用于输液器生产企业、医疗器械检测机构、医院等单位，用于检测输液器的泄漏情况，确保输液器的质量和安全性。
准备工作：
将待测输液器准备好，并按照要求安装在测试夹具上。
检查试验仪各部分是否正常，连接好气源或电源。
根据测试要求，设置好压力值、测试时间等参数。
启动测试：
启动试验仪，压力产生系统开始向输液器内部施加正压力。
压力传感器实时监测输液器内部压力变化，并将数据传输到控制系统。
控制系统根据设定的参数控制测试过程，并在显示屏上显示压力变化和测试时间。
观察结果：
清理和维护：
校准：
维护：
保持试验仪的清洁，定期清理测试夹具和压力传感器等部分，去除灰尘和污垢。
检查电气连接和气动连接是否正常，如有松动或损坏的部件，应及时进行维修或更换。
定期对设备进行保养，如润滑机械部件、检查密封件等，延长设备的使用寿命。
高精度测试：采用高精度的压力传感器和控制系统，能够准确地检测输液器的泄漏情况。
操作简便：设备的操作界面友好，用户只需进行简单的设置和操作即可完成测试。
适用范围广：能够适应不同尺寸和类型的输液器，具有广泛的应用前景。
数据记录和分析：可以记录测试过程中的压力变化和时间等数据，并进行数据分析和生成测试报告。
安全可靠：具有完善的安全保护措施，如过压保护、泄漏报警等，确保测试过程的安全可靠。
