分析YUKEN电磁阀的流量系数资料参数分为哪些
    在调节系统中是*的设备，它是组成工业自动化系统的重要环节，被称之为过程自动化的“手脚”。要正确使用调节阀，尤其是选择调节阀，必须弄清楚调节阀的使用功能。其中阀门的流通能力，是选择设计调节阀过程中必须考虑的一个重要因素。
    目前，上衡量调节蝶阀流通能力是根据阀门的流量系数大小来确定的，流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。本文以DN4600调节蝶阀为例，介绍利用SolidWorks Flow Simulation模拟方法对调节蝶阀进行流态分析，通过简单计算得出阀门的流量系数并绘出相应的流量曲线的方法。
    YUKEN电磁阀值的意义
    如果一个阀门不能正确计算Cv值，通常将削弱在两个方面之一的阀门，如果Cv值对所需要的工艺而言太小，则阀门本身或阀门的阀芯尺寸不够，会使工艺系统流量不够。此外，因为阀门的节流会导致上游压力增加，并在阀门导致上游泵或其他上游设备损坏之前产生高的背压。
    尺寸不够的Cv值也会产生发内的较高阻力降，它将导致空穴现象或闪蒸。若果Cv计算值比系统需要的过高，通常选用一个大的过尺寸的阀门，显然，一个大尺寸阀门的造价、尺寸及重量是主要的缺点。
    对于水或其他不可压缩的流体，流量系数可以比较容易地通过实验测试来确定，许多企业、研究所和高等院校都有相应的试验装置，在手册中也已有比较完整的数据可供借鉴。而对于空气、水蒸气等可压缩性流体，由于通过蝶阀后其压力、温度、容积等状态参数都将产生变化，所以相关的测试技术和试验装置比较复杂，而且成本很高，费时费力，蝶阀的制造企业大多不具备这样的试验条件。
    YUKEN电磁阀计算出阀门流通能力。这样既可为设计调节蝶阀时提供相应的理论依据，又能节省大量的时间及人力物力等成本。
    YUKEN电磁阀流量系数的理论计算式
    流量系数Kv的定义是：流体流经阀门产生单位压力损失(1bar，1bar=100000Pa)的体积流量，单位用m3/h表示。在美国流量系数用Cv表示，即流体流经阀门产生单位压力损失(1psi，1psi=6895Pa)的体积流量，单位用gal/min表示。
    流量系数Kv与Cv的换算公司：Kv=1.156Cv;　　对于可压缩流体流量系数的计算公式为：　　当△p/p1<0.5F2L时，Kv=Qv[(e/△p)(273+t)/(p1+p2)]0.5/380　　当△p/p1≥0.5F2L时，Kv=[273+t]0.5/[330p1FL(y-0.148y3)]　　式中Kv表示流量系数，Qv表示体积流量，e表示流体密度，p1表示阀前压力，p2表示阀后压力，t表示介质温度，FL表示压力恢复系数，△p表示阀前后压力差，y=1.63(△p/p1)0.5/FL。
    YUKEN电磁阀的流态分析
    1、利用SolidWorks软件建立调节阀模型
    由于计算流体动力学分析属于大型数值问题求解，因此为了缩短求解时间，建模时应避免过于复杂，以免影响分析速度。
    因此只需画出阀体，阀瓣及管道的简单模型，阀前管道长度可取5倍阀门通径，阀后管道长度可取10倍阀门通径(参考标准GB/T30832-2014《阀门流量系数和流阻系数试验方法》)。
    另外SolidWorks Flow Simulation需要一个封闭的空间来确定计算区域，因此模型管道的进口和出口应该是封闭的。
    2、运行Folw Simulation
    可根据设置向导建立一个算例，闭关对边界条件进行设置。根据提示我们依次对各项目进行设置：单位系统(选m-kg-s)—>分析类型(选内部)—>流体类型(选空气)、流动特性(选层流和湍流)—>接下来其他选项可以选择默认值。这时在SolidWorks结构树中出现一个新的算例。
    3、设置边界条件及运行结果
    设置流体子域为空气，根据标准中对流量系数测试试验的规定，同时参考实际试验中提供的资料及工况数据，设定出适当的边界条件，边界条件的设置可以根据阀门流量系数的定义来选择，即阀前阀后压差为1bar。求阀门各个开度时的流量。　　
测量入口流体平均流量Qv=3910m3/s;　　空气密度e=1.293kg/m3;　　阀前压力p1=2.01325bar;　　阀后压力p2=1.01325bar