C165全自动清废模切机

产品设计理念：创新超越 人机融合 一键定位

前缘走纸部

前挡纸刀板可按纸张厚度不同做上下调整；自动调整的两侧挡板，可快速调整纸张宽度基本到位，也可独立坐位置微调；配置的高压鼓风机，风量单独变频控制；采用当前zui流行的前缘给纸装置，对纸张适应性大大增加。

高速精密前缘送纸系统可稳定输送各种类型和品质的瓦楞纸，适应性强且有效保障印刷表面的刮伤和擦花现象。变频风量调节和特殊材质的送纸胶轮能轻松适应从E瓦到五层不同瓦楞纸的送纸要求，并确保厚重翘曲纸板顺畅输送和纸板到位精准。

纸张输送部

拥有专业配置的输送减速机构，能够起到缓冲作用，保护纸板到达前规纸边前缘不变形，确保模切精度；配备高品质耐磨输纸皮带；左右两边各一套侧定位推规。方便调节，节省时间；*的相位调节机构，能够在运转过程中，不停机调整输纸到位时间，省时高效。

纸张模切部

曲轴联杆式高精度平面活动模切工作台；高稳固度上平面固定模切工作台；主传动齿轮组和同步带的*结合传动，平稳且耐用；大扭矩气动离合/刹车器；的多片式凸轮间歇传动机构，提高机器使用寿命；高品质扭力离合器,保护INDEX不受伤；斜面式压力微调装置，整体调整压力范围为±1.5mm；高精密度进口叼纸牙排传动链条。保证了机器的精度 ；整机8条叼纸牙排，并配备12个活动叼纸牙片及配套固定牙枕；精确地牙排的前后预定位，确保步距定位准确*；各部纸张检测电眼，对纸张全程监控，减少不必要的纸张浪费；模版的*定位系统，换版简捷迅速；大屏幕电子故障显示屏及速度显示，（彩色LCD）适时监控整台机器的运转情况；各部位强制润滑系统采用冷却循环装置配油压显示及断油警报装置。

采用高精密齿轮配合传动形式，稳定准确，经久耐用；减少了以往的链条传动和带传动所带来的不稳定而影响整机精度和寿命等不利因素。高品质大扭矩凸轮分割器带动进纸牙排使运行更加平稳，减少模切和清废过程中散版现象；并配有大扭力超负载保护系统，保护机器过载发生时不被损坏。

模切板框采用的*定位系统，符合标准，使更换刀版更加简便快捷。节省换版时间。牙排要模切部停留时，采用活动靠规定位，使模切定位更加准确。

纸张清废部

两清废框快速夹紧装置和*定位系统，（符合标准型模具可互换兼容）换版简便；下清废模版固定所用*定位系统，简化了操作过程，提高工作效率；前清废功能*清除咬纸边废料，并将其送出机外，操作侧气动旋转开牙机构更换更加便捷。

采用*定位系统，小板块，调整方便。并且整套清废装置可*清除纸边废料，并由输送轨道将纸边送出机外。清废上板框采用电动控制提升，近400mm的提升高度，使清废作业空间大大增加，方便各种调校工作。两版嵌入，单版独动，有效降低清废时散版概率。提高生产效率。

自动收纸部

自动收纸纸堆升降台；不停式皮带自动收纸；高质量不锈钢滚筒能迅速输送纸堆到位。同时防止刮擦现象；左右侧推装置，保证纸堆整齐，配备自主设置的电子计数器；不停机自动收纸配合自动纸堆输出，方便快捷。

主链条：采用自动链条涨紧装置，工作过程中能始终保持链条的均衡涨紧度，大大减少牙排在弧线上运转时的惯性冲击，停机时的自动泄压可以有效延长链条的适用寿命。

一键定位功能：此机器*的纸张调节记忆系统，可同时存储近500条订单。每条订单记录一经保存，在下一次使用时只需轻轻按键，便可在一分钟内实现自动调节，同时不影响其余相关作业同时进行，真正实现了一键定位，免除了逐个调节的繁琐过程，降低了对人的要求，达到了人际融合的*境界，提高了生产效率

 C165模切机基本技术参数

☆ zui大纸张尺寸：1650*1200mm

☆ zui小纸张尺寸：650*500mm

☆ zui大模切范围：1630*1180mm

☆ 版框内径尺寸：1660*1210mm

☆ 适用纸张范围：G、F、E、B、C、A和AB瓦楞纸板及彩裱瓦楞纸板厚度0.7mm—9mm

☆ zui小侧废边宽：10mm（视产品的排列、纸张因素及操作因素而定）

☆ zui小咬纸宽6—12mm

☆ 刀线高：23.8mm

☆ zui高机械速度：5000次/时

☆ 常用工作速度：4500次/时（视产品的排列、纸张因素及操作因素而定）

☆ 模切精度:±0.5mm

☆ 模切压力：450吨

☆ 总用电功率：36KW（主电机功率18.5KW，变频调速）

☆ 电力要求：380V、三相、50HZ

☆ 压缩空气泵（请搭配冷冻干燥机）：空气压缩机排气量0.35m3/min（立方米/分钟）——用户自备

☆ 压力调节范围：±1.5mm

☆ 整机外形尺寸：9010*3465*2458mm(长*宽*高)不含操作平台

☆ 整机净重：37吨

☆ 整机毛重：41吨

销售：

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