机器运作流程：
供料料斗供料进震动盘，震动盘进料到转盘工作台，等离子处理产品印刷表面，然后工作台转动到印刷工位，丝印，转下UV装置烘干，工作台转到下料工位，机械下料，运输带带走产品，完成整个流程。

这是一款为高速度、高精度丝印而设计的医疗用品全自动小圆管丝印机，采用全连杆式机械结构，电机驱动，高速运行没有任何的震动，满足客户的高精度、高品质的要求； 

应用范围：本机是凌格公司推出的新型全自动曲面丝网印刷设备，主要用于圆柱/锥形/曲面等外圆表面的单色印刷，设计的传动结构平稳简单，操作灵活方便，印刷速度快，效果好等，印刷的材质可以是玻璃，塑胶，金属等材料。     
    产品特点     
    触摸屏PLC编译动作程序      
    全自动履带式上料系统     
    印刷前产品表面自动火焰处理功能     
    自动恒温式烤箱，产品印完后直接烘干      
    电子传感器实现"无瓶不印刷"之功能     
    全套日本SMC气动元件      
    光纤定位，快速精准 ，印刷质量细腻美观     
    全自动化设计，全程无人化作业      
    印刷速度：2000-3000pcs/hr      

参数：     印刷速度：2800pcs/hr     印刷直径：直径Φ20-Φ80mm     印刷长度：25-270mm    压缩空气：5bar    功率：2KW    电源：220/380v  

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