机器人计划高产促“流产” 机器替人或泡沫魅影
- 2015-08-03 15:08:388591
雷柏机器人的项目经理张超华向记者介绍，传统的键盘生产线采用振动机外加10名工人进行装配，两班倒的情况下，每天产量可以达到2000-3000台，这种模式的良品率大约为70%。而现在全自动化的生产线可以把良品率提升到90%以上，除了负责操作机器的人以外不需要人工进行组装，每天产量可以达到5000台。同样在鼠标生产线上，一个人加一台机器的组合，一天内可以生产1500-2000台鼠标，而要达到这样的产量在过去需要8个人。
“在东莞的中国台湾厂，传统的键盘制造流水线是30人，我们自动化生产线只要5个人。”张朝华说。
在惠州的那家遥控器厂老总参观完现场后，就当即决定要跟雷柏签单。“他们其实算是我们的小白鼠，通过这个案例我们摸索了一系列系统的机器人应用的商业模式。”他说。
做机器人应用案子的过程是艰难的。每一次的案子都需要完整的从头至尾的研发，周期长，没有可以复制的先例。
邓邱伟的顾问团队在惠州待了两个月，之后谈合同、实施，送机器，帮工人培训，建立完整体系，用了一年时间。在慢慢的摸索中，雷柏机器人团队完成了次推广，让整个工厂有了完全不一样的改变。
邓邱伟认为，从应用入手是目前需要解决的问题。“得慢慢培育提供机器人应用解决方案的公司，当使用机器人变得容易、成本低廉的时候，机器人本身的价格就不那么重要了。”
从价格来看，国内机器人和国外价格相差并不大，但使用寿命却比国外机器人要短，而包括减速器、伺服电机、控制器等核心零部件在内的多项技术都是国内机器人产业的痛点。
在这样的现状下，如雨后春笋般涌出的机器人企业大都选择在低端发力，机器人的市场依然被四大家族(ABB、发那科、安川、库卡)所占据，国内在市场上十分匮乏。
但机器人产业已经迎来了好的发展机遇，伴随着十三五规划和中国制造2025的支持，政府和资本的支持都带来了有利条件，然而在这样的环境下，如何让机器人产业健康发展，如何避免或许已经出现的产能过剩和无序竞争，成为了一个必须被思考的话题。