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　　造纸行业旺季已经来临，购物潮引发纸品需求增多。废纸、纸浆等原材料价格居高不下，行业面临全面涨价。目前，造纸企业基本处于零库存态势，下游企业争相囤货。
 

　　在刚刚过去的长假期间，张阿姨从家附近的超市购买了一大堆卫生纸、抽纸，面对不解的家人，张阿姨说，媒体报道近国内的纸制品价格都有所上涨，就连小区里收废品的也都在抢着收废报纸和纸箱，所以她推测，卫生纸涨价也是早晚的事。
 

　　张阿姨的推测还真不是空穴来风，这波10多年未遇的纸价上涨行情，已蔓延传导至市场的各环节。而对纸厂来说，有十年日子都非常难过，但熬到近这一年，日子突然好过了。仅8月份，全国大部分纸厂进行了3至4次提价，包括瓦楞纸、白板纸、生活纸、新闻纸、铜版纸在内的原纸，每吨上涨300元至900元不等。国家*数据显示，流通领域重要生产资料中，瓦楞纸的市场价格在今年经历了“过山车式”的变动，9月1日—10日，瓦楞纸价格更是达到4748.3元/吨，是今年以来的峰值。
 

　　现实是，造纸行业旺季来临，下游备货积极，但造纸行业基本零库存。
 

　　那么，纸价是否会继续疯涨？纸价上涨对整个造纸行业是利是弊？
 

　　造纸业继续涨价不会*
 

　　谈到造纸行业面临全面涨价背后的原因，阳光印网CEO张红梅10月8日接受科技日报记者采访时表示，原因有很多，包括环保压力、国家政策，以及废纸进口受限导致的成本提高等。
 

　　“也有一些人为因素，有人趁着这个机会成立价格同盟涨价。总之，现在纸的价格居高不下，而且还在节节攀升。”张红梅说。
 

　　以纸箱为例，根据统计数据，今年5月到现在，原纸价格上涨超过40%，而原纸价格占到纸箱成本的75%，因此纸箱涨价30%以上。
 

　　然而这种现象并不正常。
 

　　“这个现象不会*。利润太丰厚，会使原材料未来的产能提升，而且现在建成不少符合环保要求的新生产线，新线产能一起来，供求关系可能就会改变。”张红梅预测。
 

　　作为纸业的下游，纸箱厂压力更大，他们对于行业的波动为敏感，上游的价格变化往往会倍数放大到这一环节，纸张价格持续上涨，让纸箱厂商很“崩溃”。
 

　　当然，业内认为，这种价格状态不会*存在。“短期来看纸价可能还要往上升，因为产能还没释放出来。长远来看，终会在一个价值链里达成均衡的状态。”张红梅说。
 

　　行业洗牌将加速两极分化
 

　　据前瞻产业研究院《中国造纸行业发展前景与投资规划分析报告》的分析，当下我国造纸行业的市场规模已经接近万亿元，下游消费量更是稳步增长。
 

　　然而，对于整个造纸行业来说，却都面临着成本上涨这个行业共同的问题，经营压力很大。
 

　　河北保定一家造纸厂的负责人向科技日报记者坦言，当下，不少小型造纸厂的生产线都比较落后，排污能力较弱，在环保要求提高的背景下，不能达标的造纸厂纷纷被淘汰，也影响了纸张的供应量。
 

　　但业内专家认为，这也促成了真正的优胜劣汰，环保整顿有望加速行业洗牌，对于经营者来说，“转型升级”已经不再是一句空话，而是关系到企业存亡的关键措施。企业只有通过创新研发、拓宽融资渠道等手段为转型升级做准备，才能突破眼前的困境。
 

　　业内预测，两极分化将会成为造纸行业下一阶段的主旋律。“我国此前出台的《水污染防治行动计划》中，将造纸列入水污染重点行业治理范围，并要求关闭环保设施差的小型企业。在国内环保意识逐步增强的当下，造纸行业关闭落后产能的步伐将会加快，技术差、污染大的中小造纸企业将面临淘汰。”北京师范大学政府管理研究院副院长、产业经济研究中心主任宋向清称，在淘汰产能的同时，随着快递行业的兴盛，纸业的市场需求仍在逐步扩大，整个国内包装用纸每年有4%左右的需求递增。在此背景下，未来造纸行业的集中度将会大幅提升。拥有*装备和污染处理技术的大企业，或将迎来行业整合机遇。
 

　　转型关键是打通创新链条
 

　　全国*纸业商会独立监事郭永新说，10年来，我国纸业产量增长191.52%，生产规模从跟随者走到了的位置，从纸张净进口国变为净出口国；科技创新成果显著，环保水平有了巨大提升，化程度大幅提高。实现了从被称作“瓶瓶罐罐”、设备落后，走到了今天以现代化装备为主的纸业制造体系。
 

　　那么，造纸行业未来的发展中，在技术改进，原材料选择以及环保达标方面，还需要做怎样的努力？
 

　　*规划司副司长李北光认为，当前，包括中国纸业在内的我国制造业，技术转型的关键是要打通前沿技术和商业化之间科技成果转化的创新链条，加强关键共性技术资源整合。
 

　　按照《中国制造2025》提出的制造业创新建设思路，我国纸业应在前沿技术开发和商业化应用之间，加强关键共性技术的转移扩散；突破造纸行业及跨行业、跨领域的关键先导共性技术的瓶颈制约；构建产学研用产业技术链条；为中小企业提供各种产品开发、技术扩散的公共服务平台等，推进我国纸业实现由大到强的跨越。
 

　　专家提出，未来造纸业总量增长较小，但产品会发生结构性转变，集中度将进一步提高，企业数量或将有500家—1000家的减少；性价比高的中型纸机或将成为主流，但相比国产设备还是进口设备占据市场，重要的评定指标是开机效率和稳定性；大型制浆造纸企业化将全面迈入新的阶段。
 

　　李北光认为，目前我国纸业缺乏这样的：能够融合制造技术和信息技术，既掌握智能技术又有装备，并且具有覆盖的综合性整体解决方案。
 

　　“未来，造纸行业要培育并发挥的带动作用，组建实体化中国纸业关键共性技术供给联盟，主动整合国内外相关专业领域优研发、生产、应用资源，建立互联网背景下、网络化关键共性技术供给机制，支撑广大造纸企业创新。”李北光说。