挤压与转型 食品包装携手塑料软包
- 2015-01-30 10:01:471695
从行业中大企业发展情况看，塑料软包装的盈利率尚可，专家指出：“由于市场竞争机制逐步形成，规模小、落后的企业已基本上退出市场。不少企业结合自身产品结构做了调整，规模化生产步伐正在加快。”
软包装市场挤压食品包装为出路
近年来，软包装凹印行业的竞争压力不断增大，而且受上游产业（原辅材料）和下游企业（客户）的影响，软包装凹印企业的生存空间不断被挤压。在这种严酷的形势下，越来越多的软包装凹印企业已经开始意识到，企业必须真正花心思了解商品对软包装的真正需求、必须进行包装的结构调整、必须进行转型升级，才能有提升的空间。
在绿色环保的背景下，软包装凹印企业从传统的加工商向整体解决方案提供商转变，更是软包装凹印行业面临的历史机遇。而软包装凹印行业的新技术、新工艺、新设备和新材料将向着绿色环保、节能减排、降低损耗、提高质量和效率的方向快速发展。在这种背景下，无苯化技术、损耗控制、干燥装置、溶剂回收等一系列新技术开始应用到软包装凹印行业。
塑料软包装增长低于预期
我国现有规模以上的塑料包装行业超过了8000家，其中薄膜制造企业2240多家，产量在5000吨以上的企业有65家，1万吨以上的企业有25家，超过5万吨的企业有5家；丝、绳编制制品企业4300家，泡沫塑料厂家500多家，包装箱及包装容器679家。塑料包装行业的发展相比于其他轻工业，盈利水平更高，规模以上企业基本实现了年利润1亿元以上。
行业专家认为，受循环经济和节约型社会的发展以及消费者日益加强的安全意识的影响，包装的标准法规将会更加严格，添加剂使用会更加明确。“在国外多功能复合膜已经进一步细化，这是国内急需追赶的。”功能专业化是指根据被包物的不同和贮藏条件的不同，而选择不同的包装材料，耐拉伸、撕裂、高温、腐蚀、抗冲击等。在食品业转型伊始，塑料软包装行业积极进取、寻求多元化发展，是可持续发展的必然趋势。
塑料软包装作为当今社会必备的一种包装形式，被广泛地应用于各类商品的包装，尤其在食品行业应用多。中国塑料加工工业协会发布的数据显示，我国食品包装占据了塑料软包装销售总额的60%以上。
食品包装迈向市场多元化
在世界塑料工业中，用量大的当属包装塑料，一般占塑料总用量的25%到70%，以塑料工业发达的美国、日本和德国为例，包装用塑料分别占塑料总消费的27.2%、32.8%和27.2%，而我国塑料包装占塑料消费比例刚刚达到25%左右。
分析人士指出，2013年，我国塑料包装工业总产值5555亿元，占包装行业总产值的37.9%，但技术水平一般。我国的塑料包装技术水平相对于国外来讲还是比较落后的，2013年我国有30%到50%的食品在贮存和运输中损坏，而欧美等发达国家和地区目前仅为1%到2%的损坏率。
当我国还在发展安全、专业、轻量的包装材料的时候，国外已经在使用功能更加完善的复合材料、高阻隔、防静电等包装技术。我国企业应在发展做大的同时，开发更新、更符合市场需求的产品。
经过*的奋斗和面向的开放，中国塑料工业已形成门类较齐全的工业体系，成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业，作为一种新型材料，其使用领域已远远超越上述3种材料。在保持较快发展速度的同时，经济效益也有新的提高。塑料制品行业规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三，实现产品销售率97.8%，高于轻工行业平均水平。从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看，都显示了中国塑料工业强劲的发展势头。