软包装企业开始使用无苯复合安全健康化油墨
- 2013-12-14 13:12:24715
对印刷油墨制造业来说，环保油墨并不是一个新鲜的词汇。自上世纪90年代以来，各国政府加大了对有害物质排放的限制，油墨制造商也开始为印刷厂提供符合法规要求的替代品，但对油墨进行回收利用势必会增加企业的成本。水性油墨、基于可再生能源的浆状油墨，特别是大豆油墨等植物性油墨的出现似乎给油墨市场吹来了一股新鲜空气。目前，尽管人们对印刷油墨环保问题的关注度在不断提高，但企业更倾向于走可持续发展的道路，例如在油墨配方中使用可再生资源。
据调查，环保油墨和可持续发展油墨在近年取得显著进展，其中包括：原材料得到改善，使油墨在保持性价比的同时，具有更好的可持续发展能力；用水性油墨替代溶剂型油墨；通过创新油墨，如惠普的Latex水基油墨，为现有的油墨产品提供可替代的环保解决方案；开发使用热塑型UV油墨和可持续UV油墨；开发用于喷墨、柔印和丝网印刷的UV-led油墨；研发能提供更高的线速度、更稳定的湿度、更低的干燥温度和更小设备体积的辐射干燥系统能；开发具有比卤素灯更多技术优势的脉冲氙灯、固态固化系统和UV-LED固化系统；研发多个采用UV-LED技术的喷墨、柔印和丝网印刷系统；开发有助于促进UV/EB固化系统在胶印过程中使用的可变套筒胶印机。
从印刷工艺的角度来分析环保油墨市场，皮拉认为，喷墨印刷将在2009年~2014年取得高速增长，年均复合增长率将达到10%。随着喷墨印刷逐渐成为标牌领域的主要印刷方式并造成丝网印刷的锐减，喷墨印刷正在被广泛地应用于办公室表格等领域，并逐渐渗透到标签印刷市场。水性油墨主要使用在多孔承印物上，而喷墨印刷主要依靠UV油墨在非多孔型承印物上进行印刷，并且这种应用在未来几年内将继续增长。
在发展低碳经济、推广绿色化印刷的今天，生产和使用环保化安全健康化油墨日益成为油墨业和印刷业的共识。无论什么类型的外饰都离不开油墨印刷。安全健康的印刷油墨是实现塑料包装外饰安全健康的关键。
目前所有的食品包装特别是凹版印刷的塑料包装都是采用溶剂型油墨印刷。溶剂型油墨是一种有机挥发物，能够导致比CO2更为严重的温室效应，严重污染大气环境。尽管对溶剂残留作了严格要求，但还是存在对健康所产生的伤害和印后溶剂残留影响食品的气味和食品的安全等问题。包装物上或多或少都存在有机溶剂残留，这些残留的有机溶剂种类很多，有苯、酮、酯、醇等，其中苯类溶剂会在短时间内穿透薄膜使包装里的食品受到二次污染，从而引发白血病等。以康师傅、旺旺、娃哈哈、雀巢为代表的软包装大规模生产企业，今年以来已全面转向使用无苯复合安全健康化油墨。
目前环保化安全健康化的油墨主要有三种：水基油墨，醇溶型油墨，UV油墨。虽然环保油墨的市场基础或许还比较薄弱，但将来它一定能给原料供应商、设备制造商和油墨制造商带来宝贵的发展机会。印刷业正在努力向可持续发展产业转型，具有环保和经济双重效益的创新产品层出不穷，溶剂型和石油基油墨的市场也在逐渐被新开发出的环保产品所取代。