陈迎新：绿色印刷推广所面临的困难详解
- 2014-03-03 10:03:511520
今春开学时，上海市中小学6种共计45万册教科书采用柔性版水墨印刷。与传统印刷相比，这种绿色印刷方式生产的印刷品中铅、汞、镉等重金属及VOC等进一步减少。事实上，上海市的做法只是近年来推广绿色印刷的一个缩影。我们想知道，什么是绿色印刷？与传统印刷模式相比，绿色印刷有哪些技术、推广上的难题？下一步绿色印刷还要向哪些领域推广？现任中国印刷技术协会副秘书长、中国印刷杂志社社长陈迎新表示人才和技术、环保成本、原辅材料质量及性能、绿色印刷品工价等问题等限制了绿色印刷版块的发展。
实施绿色印刷，的确存在企业成本增加的问题，主要是企业更换高价格的环保型原辅材料增加的成本，包括油墨、胶粘剂、润版液、喷粉、版材、预涂膜等。而这些原辅材料品牌种类繁多，价格差别不一，要根据企业实际购买使用的材料成本进行计算。再加上企业加工的产品千差万别，比如有的需要覆膜，有的需要上光，有的企业以前使用价格比较低廉的原辅材料，有的则使用价格适中的材料等，这些都造成绿色印刷实施前后计算成本增加值的困难。根据一些企业的估算，将实施绿色印刷前后对比，大约会增加印刷加工成本20%左右。
尽管印刷企业已经意识到绿色印刷是我国印刷产业未来的发展方向，但大多数印刷企业属于中小企业，资金不够雄厚，在经营过程中成本增加导致资金紧张，成为绿色印刷企业发展的主要障碍之一。
但同时应该看到，一方面，更换环保型原辅材料带来成本增加，经过一定的市场调节期之后，当环保型原辅材料使用量增长到一定程度时，其价格将会随之下降；另一方面，通过实施绿色印刷，推进节能减排，能够为企业带来直接经济效益。
除了成本方面的问题，绿色印刷企业还遇到人才和技术、原辅材料质量及性能、绿色印刷品的工价等问题。
当前，急需掌握绿色印刷技术的工人和高技能人才，而这些人才比较。这是绿色印刷企业面临的一大问题。
印刷企业对环保型的原辅材料还不太熟悉，在使用的原辅料中，例如润版液及润版添加剂等材料虽然标识是绿色环保产品，但质量很不稳定且价格高，挫伤了绿色印刷企业的积极性。
此外，从开始推广实施绿色印刷以来，一批企业获得了绿色印刷认证，生产出绿色印刷产品，而绿色印刷产品加工价格同其他普通印刷品的加工价格没有差别。但原辅材料和各项费用不断增加，包括用人成本增加，使得印刷企业的利润空间越来越小。这是绿色印刷企业期望尽快解决的问题。
总之，如何做到环保与效益双赢，是绿色印刷战略持续推进的关键所在。