印后加工成为微利印企的救命稻草
- 2013-10-26 08:10:101059
科技的进步总会带来技术的创新，网络直接改变了人们的生活。在网络技术的影响下，传统印刷进入微利时代，但是其中的印后版块却是相对火热。常用的印后表面处理技术主要有表面涂蜡、覆膜、上光、压光以及其他特殊处理技术、表面磨砂、压纹压花、压突。这些都称之为包装表面整饰技术。的印后加工能够的将商家一切设计理念得到终体现。尽管设计理念出色，印刷也很成功，但在印后处理上不能做到，那么，这个产品依然不能说是个成功的产品，因此，我们可以说印后表面处理是提高包装档次，加强商品市场竞争力的重要技术手段。
一般纸盒包装都要经过印前设计、印刷、表面整饰、模切（压痕）、糊盒等几个环节，每个环节都由相应的设备来完成。印前和印刷药品包装与其他普通产品包装无异，暂且不谈。在印后加工中，为了提高生产效率，采用连线生产和自动排废成为技术发展趋势之一。其中，连线生产主要有连线表面整饰，如烫印、上光、局部UV上光等，如曼罗兰公司生产的设备就配置有连线冷烫印装置。而自动排废主要有基于产品印刷质量的自动排废和基于定位误差的自动排废两种，前者如曼罗兰设备的连线检测装置，后者如博斯特自动模切机的排废装置。
连线之所以提率是因为其将几个工艺环节结合到一个工艺环节中生产。从这个角度上，还可以关注德国MBO公司新推出的一条生产线，该生产线以犁式折页为基础，印刷好的纸张直接进入生产线中完成模切、压痕、排废、喷胶，进而完成糊盒工艺。可根据进纸幅面及纸盒大小安排双联甚至多联多列生产，效率非常高。
现在印后加工设备逐渐被企业所关注。随着印刷业整体利润的逐渐减少，越来越多的数码印刷企业开始凭借印后加工盈利。在调查中不少企业表示，近一年来印刷部分的利润没有增长，但后道加工的利润却实现了30%左右的增长。很多企业尝试从印后加工寻找差异化，增加产品附加值，以此获得利润增长。
目前我国与世界发达国家相比还有相当的差距，特别是在相关技术及设备的自动化程度、可生及适应性方面差距较为突出。且像设备型号大小、节能问题、功能与适应性、可靠性等方面都亟需发展。目前，已经有很多企业已经意识到，印后加工将是未来企业利润的来源。数码印刷企业产品的特殊性决定了印后设备的引进不同于传统印刷企业，印后设备的引进也不可能同数码印刷设备比肩。通过调查可以看出，企业都愈加重视印后工序，包括对新设备的投入资金更多、工艺更精细，特别是、自动化程度高的数字化印后设备受青睐。他们纷纷表示“个性化需求客户多，对印后要求越来越高”，“好的印后设备能节约人力，做出的成品更规矩”，“商务印刷增长，印后需求比较大”，“印后带来的附加值远高于印刷”。在此次调查中，多数企业表示，只要有需求，印后设备会选择及时地更新换代。
印后市场火爆既是商机又是挑战。在我国，由于对于包装一直未加以重视，印后处理发展并不尽如人意，而如今恰好成为在印前以及印刷进入产能过剩阶段后的有发展潜力的印刷领域，且随着时代发展，各行各业都对于包装宣传有着更高的要求，印后市场需求旺盛。另一方面在商机的背后，印后市场也面临着挑战，用工成本不断提高、技术工人难招、数字化技术转型等等，而这也表明印后正朝着数字化、智能化、自动化、环保化方向迈进。