印刷市场主要油墨的发展现状浅析
- 2013-03-05 10:03:441297
胶印油墨
在单张纸胶印油墨方面，由于受到印刷机械设备的影响，松香树脂型亮光快干型油墨依然占有相当的数量，以大豆油基改性草籽油基为代表的环境友好型胶印油墨会逐渐壮大，无水胶印油墨的应用呈上升态势，UV胶印油墨和混合型油墨的发展渐入佳境在轮转墨方面，石油树脂及其改十生的冷固型报墨会逐渐淡出市场，松香酚醛树脂型报墨将异常活跃，大豆油基报墨的推广尚待时日．报业企业参与新闻墨，造的情况可能还会增多，热固型轮转胶印墨的使用将会随着教育的发展而稳步上涨。在印铁油墨方面，印铁油墨总需求量的进一步萎缩已成定局．但产品不会消失。
柔性版印刷油墨
随着绿色包装概念的加强．以水性油墨应用见长的柔性版印刷必将步发达国家发展的后尘，在我国迅速成长国内以生产水性油墨为主的油墨制造企业．如肇庆天龙、东莞英科，中山英杰，佛山东方等的发展速度较快，纵观目前的水性柔性版印刷油墨市场，用于瓦楞纸箱印刷的改性松香树脂型水性油墨的低价位影响了企业的利润，丙烯酸树脂型水性油墨在印刷机械设备和印刷效果方面与其他相比．似乎除了环保外尚无其他优势，虽然UV柔性版印刷油墨的开发和推广直在进行，但要真正推动柔性版印刷油墨市场的发展．必须要有国家相关法律、法规的的支持和环保要求的出台。
凹印油墨
凹印油墨以溶剂型油墨为主，其生产制造工艺相对于胶印油墨比较简单。前几年，由于塑料包装快速增长，凹版印刷油墨也获得了大幅度攀升．烟草包装的化进一步刺激了凹印油墨市场。但由于近两年上马的中小油墨企业较多．加上其他类型的油墨生产厂家也纷纷介入溶剂墨市场．使得此领域竞争非常激烈。部分产品的价格战已趋于白热化，大型企业不堪重负。由于限制VOC排放的有关包装法律，法规的颁布和政策出台，含有甲苯、丁酮等有害有机溶剂的传统凹印油墨会逐渐被醇溶型油墨取代。但以聚酰胺、硝化棉、氯化聚丙烯三大树脂体系为主的油墨体系不会轻易改变，而对占有重要地位的纸凹印大户烟草行业尚无强，性法律法规出台的情况下．要想实现油墨uV化，水性化尚待时日，因此．短期内．无论是塑料包装凹印还是纸张凹印，采用无苯的聚氨酯树脂体系油墨和醇溶性油墨作为过渡，不失为一项明智的举措。
网印油墨
由于网印所适应的基材广泛程度是其他印刷方式所无法相比的，所以网印油墨的市场同样广阔。UV油墨网印的特殊效果使其在包装上必然占据一席之地，各种光盘等的大量生产也*地促进了UV网印油墨的发展，欧洲网印油墨生产商也加大了UV网印油墨的在华投资。在线路板油墨PCB方面．台资企业的加盟大大提高了国内印刷线路板技术的发展步伐，目前，油墨业巨头美国太阳油墨也已在苏州建厂，PCB油墨的竞争时代已拉开帷幕，同时软性线路板网印油墨正被关注。此外，我国的印花油墨正在缩短与世界发达国家的技术差距。
喷绘及打印油墨技术
以喷绘及打印技术为代表的非接触印刷方式正在越来越多的应用领域取得成效。以往的喷墨印刷产业正在转型从以往的家用和办公室喷墨打印扩展到标签和条码的作、CAD以及大幅面图像的打印，从传统的溶剂染料型正向着水性颜料型转变，8色喷墨印刷已经面向市场，以喷墨打印设备为主的数码打样接近胶印质量，成为支持CTP工作流程的关键技术。将代替胶印传统打样，占领印刷打样市场，迎合印刷数字化、网络化发展趋势的喷墨印刷在不久的将来会渗透到更宽泛的市场，为现代印刷业注入新的活力。uV喷墨油墨的优越，生在于它不但具备传统uV技术在经济十生和技术性上的优势．而且在使用和操作上也有其突出的优点，国内的一些传统的喷墨生产商。如珠海宝杰、深圳博雅等都在积极开发新的UV喷墨技术和产品。纺织品数字喷墨印花技术具有印花图案清晰度高、占地面积小、无污水排放以及可以实现单件，作等优点，被誉为21世纪纺织工业革命的关键技术，数字喷墨印花纳米颜料油墨已经问世。数字UV喷墨技术应用于线路板印刷更有利于解决令人头疼的环保问题，这切离我们并不遥远在传统油墨品种轰轰烈烈发展的同时，一些用量不大应用领域各异的特种油墨，防伪油墨悄然兴起，以北大德力为代表的高科技含量的防伪油墨，造企业正在壮大。