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　　当滚筒咬牙因使用磨损、变形，叼纸压印时对印张的叼力不足，以致使印张在压印中从咬牙里滑移出微量，且每次滑移量不尽相同，这样在印下一次时，由于滞留于橡皮布上的模糊印迹与再次转印的墨迹没有准确的重叠，便产生了叼口部位的重影。对此，应检查滚筒咬牙，如因变形造成叼力不均、不足，应重新作矩正调校。如叼纸牙面纹路磨损叼不紧纸边，应拆下换上新的配件，以确保咬纸牙叼紧纸边不滑移，叼口部位重影故障即可得消除。

　　8.滚筒齿轮或轴承磨损松动引起的重影

　　当印机经过*使用，保养和检修工作有久认真的落实，以致滚筒齿轮或轴承磨损严重，在压印过程中难免会产生震动，印迹重影便随之而来。对此，应把磨损部件修复后，该故障即可得到消除。

　　9.滚筒包衬不适引起的重影

　　当印版滚筒和橡皮滚筒的包衬直径悬殊过大，每次压印时由于线速度不一致，产生速差和磨擦，这样使橡皮布表面受挤挪而变形，并容易使内衬垫料挪动直至折皱，印迹重影故障也随之而来。对此，应重新测量一下滚筒的中心距，按设备规范要求控制好包衬厚度，保持滚筒线速度的一致，避免印迹重影故障的产生。

　　二、横向重影的归类分析与消除方法

　　1.质不良引起的重影

　　当纸面有凹凸不平、起荷叶边不良情况存在时，压印过程中纸张受弹性作用，起弓的纸面与橡皮布表面发生滑擦而引起重影故障。对此，应酌情对纸张进行敲勒处理，或对不平纸面进行上揉与下揉促使纸面变平直一点，以求达到消除局部纸面印迹重影的效果。

　　2.衬不良引起的重影

　　当橡皮包衬内垫料一边垫得过多或有欠紧实，以及局部挖空等情况存在时，也容易造成局部横向重影故障的发生。对此，应重新定好、包好橡皮包衬，消除不良情况后，该故障即可得到消除。

　　3.筒轴向串动引起的重影

　　当滚筒的止推轴承使用磨损，或者是止推轴承螺丝松动情况出现时，压印过程中将容易使滚筒向产生滑动，引地了印迹横向重影。对此，应检查止推轴承的磨损程度，采取相应的措施加以修复。若是滚筒止推轴承松动，应把螺母拧紧，紧固好螺丝，防止松动情况发生，即可消除该故障。

　　4.侧隙过大、啮合松动引起的重影

　　当齿轮磨损较厉害时，压印过程中难免将产生震抖现象，使前后次的印迹不能准确叠合，由此便产生了横向重影，甚至也有纵向重影同时出现的情况。对此，应采取相应的修复和调整措施，减小齿侧隙，缩小中心距，使齿轮保持良好的啮合状态，消除重影故障。

　　总之，造成印迹重影故障的原因有很多，只要我们在生产实践中善于认真观察和分析故障现象，就可以既快又好地处理这类故障，确保产品印刷质量。