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　　如果您最近一直在谷歌上搜索“拉伸包装纸”这个词，您可能正在考虑是否是时候抛弃装运码头角落里那台生锈的旧机器转而进行升级了。
 

　　或者，也许您认为旧的仍然运行良好，暂时不需要更换。
 

　　但是您是否知道用新的包装纸更换旧的拉伸包装纸(无论它是否仍然运行)实际上可以阻止您在胶片和劳动力上浪费金钱？此外，它们操作起来更安全。
 

　　新的拉伸包装以下是使用配备功能的新包装机的相关好处，这些功能可以轻松为您节省资金并降低操作员受伤的风险。
 

　　1. 你可以停止浪费电影成本
 

　　每天包装 50 包且不使用预拉伸的人在五年内浪费了大约 35,000 美元(32,000 欧元)的薄膜。这是你吗？
 

　　预拉伸是拉伸薄膜以提高产量的过程。当薄膜输送系统中的两个辊以两种不同的速度转动并导致薄膜拉伸时，就会发生这种情况。例如，在 99% 预拉伸时，6,000 英尺的薄膜将变成 12,000 英尺。
 

　　大多数旧机器会随着时间的推移失去预拉伸值，或者甚至没有配备预拉伸辊。
 

　　幸运的是，大多数新的拉伸包装纸可以将薄膜预拉伸 99% 到 300%，最终将数千美元带回您的钱包。
 

　　2. 你可以停止浪费劳动力
 

　　操作员在上下叉车时必须执行一系列大约 20 个耗时的步骤，才能在旧机器上完成包裹循环。如果您每天包装 50 件货物并且每小时向操作员支付 12 美元(11 欧元)，那么这个过程在五年内浪费的劳动力总计约 50,000 美元(46.000 欧元)。
 

　　通过在循环结束时切割薄膜并将其保持在下一个，自动化功能的增强消除了执行这些步骤的需要。操作员可以使用挂绳开关或远程控制设备启动包裹循环——所有这些都无需下叉车。
 

　　另一种节省劳动力的方法与称重负载有关。如果您需要称量负载，您要么必须将拉伸包装纸堆放在平台秤的顶部，要么将负载转移到单独的秤上——这是一个耗时的过程。
 

　　一些新的拉伸包装机在其转盘中内置了秤，这可以消除 30 秒到 1.5 分钟的双重处理负载，将它们从包装机移动到独立的平台秤上。这意味着在五年内减少 7,500 美元(7.000 欧元)至 15,000 美元(14.000 欧元)的劳动力。
 

　　3. 您可以降低发生事故的风险
 

　　旧机器可能会使您的操作员处于受伤的高风险中。
 

　　它们可能有绊倒危险，包括暴露在外的电机和转盘不够大，无法在没有悬垂的情况下安装负载。此外，他们可能没有更新的安全功能，以减少操作员将薄膜连接到负载时的背部压力。
 

　　新机器具有旧机器没有的内置安全功能。如果负载移动并且薄膜破裂，负载将停止并且操作员不会试图将薄膜贴在移动的负载上。
 

　　管理这些风险的方法是使用新机器*避免这些风险，这些机器在每个周期自动贴膜和切割薄膜，无需上下卡车来实际操作拉伸包装机。