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利用红外压片机制样品，片剂在模孔中脱落是指裂纹。为什么会有裂纹？大部分是因为颗粒中的干细粉太多，压缩时颗粒中有空气，压缩时速度比较快，冲孔与模孔之间的间隙比较小。压缩时，空气没有从颗粒中排出，而是封闭在片剂中。当没有压力时，空气会膨胀，导致裂纹。

根据之前的情况，我们应该首先制作颗粒中的细粉作为预压装置，以便空气可能会逸出。然而，许多情况是无法解释的。当压力较大时，会出现裂纹。降低压力可以防止裂纹。如果颗粒太干燥，就会出现裂纹，因此含水量也起着关键作用。

裂纹的原因是颗粒的压缩行为不当，颗粒的弹性相对较强，压出的片弹性相对较高，压力不均匀也会导致裂纹。

单冲压粉片机压制片剂时，片剂的压力相对较大。旋转压片机压制片剂时，片剂的上下压力相对较大。压力的大小与片剂的弹性恢复率有关。片剂的上下表面弹性恢复率相对较高。片剂的上表面先取出模孔，因此先开裂。

科学设计处方可以防止裂纹的发生。如何提高辅助材料的塑性和颗粒的成型性，在过程中添加可压淀粉可以解决上述问题。在压缩过程中，压力降低裂纹的可能性也很小，恢复率也很小，压缩时间增加，塑性也增加，可以防止裂纹现象，颗粒含水量可以塑造颗粒的塑性，改善压力分布，防止裂纹现象。也可以添加更好的润滑剂来改变压力分布，防止裂纹。

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