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采用红外粉末压片机制样时，压片过程中冲头和冲模压力较大，常用轴承钢(如crl5等)生产，并加热以提高其硬度。

冲头的类型很多，冲头的形状取决于药片所需的形状。根据冲头结构的形状，可分为圆形和异形（包括多边形和曲线形）；冲头截面的形状包括平面形、斜边形、浅凹形、深凹形和综合形。平面和斜边形冲头用于压制扁平圆柱形片，浅凹形用于压制双凸片，深凹形主要用于压制包装片芯片，综合形主要用于压制异形片。为了便于识别和服用药物.药品名称、剂量、纵横线等标志也可以刻在冲模端面。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。

(2)红外粉末压片机的工作过程 压片机的工作过程可分为以下步骤：

①下冲头(其工作位置朝上)从中模孔下端伸入中模孔，封住中模孔底；

②利用加科器向中模孔中填充药物;

③冲头部位(其工作位置朝下)从中模孔上端落入中模孔，下行一定行程，将药粉压成片；

④上冲提升出孔，下冲完成压片过程；

⑤冲向原位，准备下次填充。

(3)红外粉末压片机制作原理

①剂量控制。各种片剂有不同的剂量要求，通过选择不同冲头直径的冲头模具来实现大剂量调节。如果有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等待冲头。选择冲头尺寸后，小剂量调节是通过调模孔的深度，调整中模孔的实际长度，调整模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上，应该有一个机构来调整模孔的原始位置，以满足剂量调节的要求。这种调节功能是非常必要的，因为不同批号的药粉配制总是有比容的差异。

在剂量控制中，进料器的动作原理也有相当大的影响。例如，当颗粒药物依靠自重自由滚入中模孔时，填充情况相对松散。如果采用多种强制情况，模孔中会填充更多的药物，填充情况更加密集。

压片过程由上下冲相对运动共同完成。然而，压力调节主要是通过调整上下冲机构来实现的。由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。

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