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很多不干胶标签厂家在印刷时都会遇到同样的问题，薄膜类材料的标签印刷过程中，很容易出现面层印刷掉墨的问题，很大程度上影响到印刷品的质量，甚至延误交货日期。优佳尝试从日常印刷的经验中，总结并列举常见的油墨掉墨的原因和改进方法，供业内人士共同探讨，以求找出解决方案。在印刷不干胶标签时UV光油涂布不匀，就会出现固化后的涂层不呈镜面的情况。

标签在使用上光油时应注意：了解上光油的种类、性质、效果及与其他溶剂配制时的变化情况。 要注意上光油的干燥性能，其干燥温度范围和干燥时间长短是不是对承印物有影响。应使用透明度高、气味小的上光油。应根据承印物和承印物的油墨表面性能选择性能合适的上光油。应考虑上光材料的后加工适应性，如热冲压性能、耐久摩擦力、凹凸压痕模切时的耐压性等。
        许多不干胶标签制造商在打印时会遇到同样的问题。在薄膜材料的标签印刷过程中，容易出现表层印刷掉墨的问题，极大地影响了印刷品的质量，甚至出现延误。邮寄日期。本文试图从日常印刷的经验总结和列举掉墨的常见原因及改进方法，供业界共同探讨，以期找到解决办法。
        不干胶标签印刷时涂层缺陷：常规薄膜分为涂层和未涂层两种，薄膜涂层缺陷引起掉墨的原因也相应分为两种情况：对于涂层薄膜材料，如果表面涂层的牢固性差会导致差油墨的附着力；而未涂布的薄膜材料，由于表层与油墨的结合牢度差，往往会导致油墨滴落。
涂层缺陷引起的墨滴可通过以下方法解决：光油印刷处理可保护油墨表面，防止墨滴；表层进行电晕处理，材料表面的电晕达因值不应低于38mm/m，低于36mm/m的达因值会直接影响油墨的牢固性；在表层打底漆或使用油墨附着力强的增强剂，共混比例为3%左右，也可以提高薄膜表层的油墨附着力；一些亚表面合成纸材料由于表面涂层具有一定纸张涂层的特性，所以不适合用3M胶带测试。