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印品粘脏是印刷中的常见故障。此类故障的发生，轻则影响印刷质量，重则造成产品的大批量报废，给企业带来极大的损失。导致印品 粘脏的原因有很多，如印刷墨层偏厚、纸张背面太光滑、调墨不当、印刷压力不适等。粘脏既有油墨特性的原因，也与环境温湿度有关。

不干胶在印满版实地的时候容易背面粘脏，是由于不干胶表满铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加调墨油，适当加一些去黏剂、防黏剂;天气热时不要加燥油，印满版实地往往容易背面粘脏，常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷粉剂会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色灰暗不亮，并且污染环境，对胶印机精度也有影响。

克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太稀薄，太稀则容易背面粘脏，这时可以加入部分新墨，以增强油墨黏稠度。

不干胶标签纸厂家提醒大家注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水分大小。在不脏印版的前提下使用少量的版面水份，不干胶表面平滑、光洁，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好一些。

不干胶印刷实地产品，防止背面粘脏有效的办法是用木夹板分层堆放印张，减少印刷半成品堆积过厚之后的擦伤、粘脏印品，加快通风透气氧化结膜干燥的速度。另外，印刷出来的不干胶印张在没有干燥前不要任意搬动，避免背面粘脏。