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不干胶标签纸厂商的印刷一般属于特种印刷，其加工和印刷一般在贴标机上一次完成。 即在一台机器上完成多个过程。 因为是机器加工的，所以不干胶标签的质量控制一般都涉及到印刷、加工等问题。 因此，为了保持不干胶标签的质量，须从材料的选择到工艺的设计考虑。 并跟踪标签产品在客户的应用情况，以进一步提高标签产品的质量。

在选择不干胶标签纸原材料时，尽量选择质量好的、各项指标都合格的不干胶材料，不要选择劣质材料。 劣质材料虽然价格便宜，但质量很不稳定，所以加工过程中每一道工序的消耗都很大，而且设备不能正常加工，不仅浪费人力物力，而且其成本也很高。 不一定比原材料的成本低很多。也存在因质量问题而失去客户的风险。

选择非干性胶原蛋白材料的面材时，选择面材的表面光泽度和颜色，面材的密度要均匀。 底纸和面材的厚度要一致，原料的平整度和收卷张力要均匀。 粘合剂、硅油涂层的均匀性和正确的涂层重量。

当贴标压力过小或接触不良时，可以检查贴标过程。 还有表面材料的错误选择。 您可以选择薄或柔软的表面材料。 标签表面有化学残留物或比较潮湿。 贴标前注意包装材料的清洁过程和干燥。 如果贴标温度或温度不合适，要注意所选胶粘剂的特性，避免低温操作。 粘合剂选择不当，注意供应商的产品选择推荐和使用。

不干胶标签纸小直径标签翘曲或90。面材选择不当：使用薄或柔软的面材； 胶粘剂选择不当：直径在厘米以下的小口径标签和小包装90度直角设计的标签建议先咨询实验。不干胶标签纸条码脱落。 当条码在标签使用前存放不当时，需要注意产品的存放和保质期。 如果表面潮湿且残留化学物质，在贴标前注意包装材料的清洁过程和干燥。