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　　平面丝印机的工作原理
 

　　在印刷过程中，油墨和丝网印刷机的丝网印刷板被挤压，在丝网印刷板和基底之间形成接触线，这被称为辊隙。这条线在刮板的切割边缘，许多压花线形成印刷表面。很难实现理想的压区，因为印刷行程是一个动态的过程。
 

　　在印刷过程中，丝网印刷板和刮墨板相对运动，挤压力F1和回弹力F2同步运动。在回弹力的作用下，屏幕及时返回，脱离与承印物的接触，避免弄脏印刷品。也就是说，丝网在印刷过程中不断地在变形和回弹。
 

　　单向印刷后，刮板与网版一起离开承印物，同时返回油墨，即完成一个印刷周期。退墨后，承印物顶面与丝网印刷版背面的距离称为同版距或净距，一般应为2 ~ 5 mm，手工印刷时，操作人员的技能和熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中，丝网印刷工作者积累了许多宝贵的经验，可以总结为六点，即保证直线度、、匀速、、等角、、均压件、、中心和立边。也就是说，印刷时，刮板要直线前进，不能左右摇摆；不能忽慢忽快，忽快忽慢或忽慢忽快；与墨板的倾斜角度应保持不变，特别注意克服倾斜角度逐渐增大的通病；印刷压力应保持均匀；保持刮墨器与网框内两侧的距离相等；直到墨板垂直于框架。
 

　　平网印花机的工作循环程序。以平网平台式单色半自动手动丝网印刷机为例，其工作循环为：送料定位落版降下墨板、，升起墨板刮擦行程升起墨板降下墨板抬起墨板回墨行程松开定位接收。