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整个Y型过滤器的压降由3部分组成：流体在纯流体区的压降、在Y型过滤器中的压降以及在滤饼中的压降。流体区的压降变化很小, 相对与其他两项压降损失相比所占比例小; Y型过滤器中的压降符合达西定律:△P=δuμ/k

其中, △P为Y型过滤器内的总压降,δ为Y型过滤器的厚度, u为Y型过滤器内的平均速度,μ为流体粘度, k为过滤介质渗透率。随着滤饼的不断形成, 除了滤饼厚度增长外, 孔隙率不断减小, 共同的作用结果使压降快速升高。Y型过滤器压降的影响因素具体分析如下:

1、Y型过滤器过滤速度

随着过滤流速的增加, 压降增加的速度也逐渐加快。这是由于提高流速在过滤初始滤饼形成阶段, 会有更多的颗粒堵塞滤芯的孔隙, 直到滤饼形成时压降已经很高了。所以提高Y型过滤器过滤速度要以压降的急剧升高为代价。

常温下, 滤速对烧结金属丝网过滤效率的影响不大, 随着滤速的增加, 烧结金属丝网过滤效率略有提高。因此, 适合于在高滤速下工作, 滤速的增加不会带来过滤效率的降低。

2、流体浓度

在同速下, 流体浓度越大, 压差升高得越快。因为浓度的提高, 在相同的过滤速度下, 颗粒堵塞孔隙的几率越大, 造成过滤压差增加变快。

3、流体温度

对于Y型过滤器, 压降与过滤流体的温度有关。温度高时, 由于热胀冷缩, 导致孔径增大, 压降降低。

4、颗粒粒径

对于粒径越小的颗粒, 压降增长得越快。因为固体颗粒粒径越小, 越容易进入Y型过滤器内部, 堵塞滤芯内的孔隙, 过滤通道减小, 导致过滤压降升高。相反, 粒径较大的颗粒, 越容易在滤芯表面形成架桥, 而阻止小颗粒进入Y型过滤器内部形成*的堵塞。压差增加得比较缓慢, 有利于过滤过程的进行。

5、滤饼的可压缩性

对于不可压缩滤饼, 压降在过滤初始阶段增加的比较快, 之后随着滤饼厚度的增加而线性增加。这是因为金属丝网在过滤初始的滤饼形成阶段, 由于颗粒直接堵塞滤芯内部的孔隙, 而导致压差增长很快。在滤饼形成后, 压差的增长主要是由于滤饼的不断增厚而导致的, 所以增长速度变缓。对于可压缩滤饼, 压降则呈指数增加, 并很快达到*允许压降, 而且循环周期非常短, 过滤器寿命也短。