印版容易引起的三大质量问题
- 发布时间：2014/10/20 11:54:57
- 浏览次数：1311
1、堵版(塞网)
产生原因：
①油墨干燥太快；
②网坑太小，油墨不容易转移；
③网坑内壁不光洁。
解决方法：
①更换慢干型的溶剂；
②提高印刷速度；
③降低油墨粘度；
④每次印刷后迅速将版辊清洗干净；
⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。
2、腐蚀(掉铬)
产生原因：
①版辊表面不干净；
②印版受到摩擦或挤压；
解决方法：
①每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净；
②用干净的软布将版面擦干，不要留下指纹；
③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用的防锈油效果更佳；
④用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。
3、拉丝(刀线)
产生原因：
①刮墨刀质量不好或有缺口；
②油墨颗粒粗或粘度过高；
③刮刀角度或压力不合适；
④版辊铬面粗糙或抛光不好；
⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。
解决措施：
①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换；
②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒；
③用砂纸打磨版辊表面；
④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡；
⑤重新抛光或退铬重镀。