橡皮布绷不紧引起的印刷图像重影的解决方法分析
- 发布时间：2013/12/25 16:04:29
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分析：滚筒的衬层是按照设计的基本数据而计算出的，橡皮滚筒的直径是由橡皮布加衬垫厚度得到的，当橡皮滚筒上的橡皮布未能绷紧时，在实际印刷过程中就相当于加大了橡皮滚筒的直径，橡皮在受压状态下被向后排挤，推挤到一定程度橡皮的回弹力超过滚筒间的压力和摩擦力时，即会向叼口方向弹回，产生重影。橡皮滚筒绷得不紧有两种情况：整个绷得不紧，致使橡皮布受压后不能及时复位，从而造成面积较大的重影；橡皮裁切歪斜或装得不准，至使局部绷得不紧而造成局部重影。
排除方法：上述重影多出现在新换橡皮或衬垫后，橡皮未能绷紧，或是橡皮布绷紧轴突然松动所致，还有就是更换橡皮布时，经纬方向搞错，导致弹性变化。因此，换橡皮布时要认真栓查，将橡皮布装好后还要检查各色组橡皮布松紧程度是否一致，使用带有拉力计量器的工具上紧橡皮布。
整个橡皮布绷得不紧，只要重新绷紧即可。局部绷得不紧应将皮布拆下来，检查是否有歪斜，然后装好。